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——轻有色合金——————————————特种铸造及有色合金 超声处理对金属凝固组织的影响 摘 要 固组织影响的研究。研究表明，超声处理可以细化晶粒、改善第二相形貌，提高力学性能。 关键词：功率超声波；金属；细化 关于物理场对金属凝固过程作用的研究始于20世 晶粒的平均尺寸为386 p,m。 纪30年代[1q]，但是由于物理场设备的制备困难，使得 这个领域的发展很慢。进人2l世纪后，材料的环境协 调性的提出对传统的凝固细晶技术提出了更高的要求， 而物理、材料和电子等领域科学技术的飞速发展使采用 功率超声波处理成为可能H娟J。因此，从20世纪90年 代起超声波处理凝固细晶技术再度成为材料领域的研 究热点。 简要介绍了上海大学凝固课题组近年来关于应用 图2不同工艺处理下ZLl01的显微组织 超声波细化不同种类合金凝固组织的研究进展，简要探 讨了其作用机制。 的枝晶形貌。可以看到，未经过处理试样(见图3a)的 初生仅(A1)相为树枝状结构，枝晶特别发达，树枝晶杂 1 超声处理对AZ81镁合金的影响 乱交错，形态大小不均匀。经过600W超声波处理(见 试验材料成分(质量分数，下同)为8．9％的Al， 图3b)后，发达树枝晶基本消失，转变为胞状树枝晶， 0．35％的Zn，0．41％的Mn，0．02％的Fe，O．04％的Si， 晶粒形态更加均匀，枝晶q(A1)尺寸变小。 余量为Mg。图1为不同工艺下AZ81镁合金凝固组 织一J。在图1a中可以看到基体Ot—Mg相呈树枝状分 布，而超声振动处理后，仅．Mg的树枝状分布被打碎，同 时弥散分布的第二相B(Mg。，A1。：)被细化。 图3不同处理工艺下的ZLl01铝合金初生tit相的枝晶形貌 表1为不同工艺处理下ZLl01铝合金的力学性能。 MPa 经过600W超声波处理后试样的抗拉强度从155 w (a)未经超声处理 彻600 提高为215MPa，相应的伸长率也从5．0％增加为 图1 不同工艺处理下A7_81铗合金的显微组织 5．7％。图4显示了两种工艺下的试样断口形貌。未处 理试样(见图4a)是解理和极少量准解理断口。拉伸 2超声处理对ZLl01亚共晶铝合金的影响 时由于硅晶体粗大、性硬、脆与基体变形差别较大，在片 试验材料si的质量分数为7％，余量为Al。图2显 状硅晶体特别是端部尖锐处产生较大的应力集中而断 示超声处理对ZLl01铝合金凝固组织的影响。从图中 裂。硅晶体是裂纹源，晶间断裂为主，抗拉强度和伸长 可以看出，未经过处理的试样(见图2a)，其宏观组织 率比较低。600W超声波处理后(见图4b)试样是准解 晶粒粗大，尺寸大小不一，分布不均，晶粒平均尺寸为 理断口，混合了部分韧窝。由于共晶硅得到一定细化， 856