第讲 标准零件的使用方法(十二)圆形凸模(一).docVIP

标准零件的使用方法（十二）圆形凸模（一） 种别： 2013年11月08日 　圆形凸模在JIS中被归入S类别的工具下的模具中。JIS编号为B5009。名称以前叫做冲压模具用圆形凸模，但现在改称为冲压模具用带缘凸模。 　以前JIS中只有【图1】中两种形式的标准，但现在（a）图变成两种形式、再加上（b）图的1种形式，总共有三种形式的标准。 　（a）图的规格之一为：刃口直径从1.0mm到4.0mm之间以0.1mm为间隔、超过该范围则以适当的间隔制订标准，一直规定到24mm。这是圆形凸模最初的标准化规格。由于其使用的自由度较低，现在已从JIS规格中删除。　另一个规格为：对于圆形凸模的轴径，可自由选择某一宽度下的刃口尺寸。MISUMI的肩型凸模即采用这种规格。MISUMI肩型凸模的规格比JIS中的选择还多。 　（b）图的标准也规定了所有尺寸，直径从0.1mm到4.9mm之间以0.1mm为间隔制订标准。现在，此标准已从JIS中删除。MISUMI有小型直杆型凸模的规格。 　（a）图中凸缘部分的厚度（T）采用正公差。以前为＋0.3／0，现在为＋0.25／0。凸缘部分采用正公差的理由请见【图2】。 　如【图2】的（b）所示，在进行凸模配合孔的加工时，要对凸缘部进行沉孔加工，但沉孔加工是精度较差的加工。由于凸模和孔很难做到配合严密，因此组装时务必要使凸模的凸缘部突起，组装好后再将突起部磨平，这是采用这种方法的前提（指定该规格的当时这种组装方法很普遍）。现在这种方式仍然被继续采用。 　现在JIS中的种类如【图3】所示。 　以后种类还可能不断增加，并适用于更多的用途。虽然经过了与ISO的整合，但有些种类可能会变得难以使用。譬如凸模全长的长度。 　以前的长度规格都是40、50、60的形式，但慢慢地变成了符合基准数的长度，如56、63、71，如50、60、70的形式已经不存在了。现实中的实际状态则使用的是以前的全长长度，可以自由指定长度，非常方便。