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LNG工艺、储运及厂站设计、设备配置专题培训班
2013年12月29日 成都
LNG工艺、储运及厂站设计、设备配置专题培训
LNG 生产及储运技术
LNG工厂设计、选址、施工的主要原则
LNG工厂设计遵循的设计规范
LNG工厂设计经典案例分析
液化天然气(LNG)储存中的安全问题及应对措施
LNG 生产及储运技术
一、对LNG的认识
LNG是英文Liquefied?Natural Gas的简称,即液化天然气。
GB50183《石油天然气工程设计防火规范》中给出了LNG的定义:主要由甲烷组成的液态流体,并且包含少量的乙烷、丙烷、氮和其它成分。
GBT 19204-2003 《液化天然气的一般特性》(等同于CEN BS EN 1160:1997)给出了类似的定义,并指明甲烷含量高于75%,氮的含量低于5%。
LNG 生产及储运技术
一、对LNG的认识
LNG的特性。
低温:沸点在大气压力下约-160℃;
气液膨胀比大:1个体积的LNG可以转变为600个体积的气体;
易燃:在大气环境下,与空气混合时,体积约占5~15% 的情况下即可燃烧;
无色无味
液体密度420~470kg/m3,视组分而定
气体比空气轻
LNG 生产及储运技术
二、 LNG的广泛用途
LNG作为一种清洁燃料,必将成为新世纪的主要能源之一。概括其用途,主要包括:
用作城市管网供气的高峰负荷和事故调峰
用作大中城市管道供气的主要气源
用作LNG小区气化的气源
用作汽车加气的燃料
用作飞机燃料
LNG的冷能利用
分布式能源系统
LNG 生产及储运技术
三、 LNG生产“链”
LNG从气田采集到用户使用天然气,是一条相互联接,相互约束的生产供需链。每个供需环节紧密衔接,互相制约,并以严格的合同予以保证。
LNG 生产及储运技术
LNG 生产及储运技术
LNG 生产及储运技术
四、 LNG的生产
顾名思义:将天然气液化
天然气液化工厂的工艺过程基本包括原料气预处理(净化)、液化、副产品回收、储存、装车、及辅助系统等。通常所指主工艺流程包括天然气预处理和液化工艺,后者则是核心。
LNG 生产及储运技术
四、 LNG的生产
原料气进入低温系统液化前还必须对其进行预处理,以除去原料气中的酸性气体、水分和杂质,如H2S、CO2、H2O、Hg、苯以及重烃等,避免它们在低温系统中冻结而堵塞、腐蚀设备和管道。
原料气预处理后的主要指标
杂质
含量极限
H2O
<1 ppmV
H2S
<4 ppmV
CO2
<50 ppmV
Hg
<0.1 ppbV
苯
<10 ppmV
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4.1 脱除酸性气体工艺
原料天然气中往往含有一些酸性气体,常见的酸性气体是H2S、CO2和COS。酸性气体不但对人身有害,对设备管道有腐蚀作用,而且因其沸点较高,在降温过程中易成固体析出,因此在液化前必须将其脱除。
用于天然气脱除CO2的方法有溶剂吸收法、物理吸收法、氧化还原法和膜分离法。
目前普遍公认和广泛应用的是溶剂吸收法中的胺法。胺法所用溶剂主要有一乙醇胺(MEA)、二乙醇胺(DEA)、二异丙醇胺(DIPA)、甲基二乙醇胺(MDEA)等。胺法突出的优点是成本低、高反应率、良好的稳定性和易再生。经净化后,H2S的浓度可降到5×10-5kg/m3,CO2浓度可降至2.5×10-5m3/m3。通常MDEA和DIPA用于选择性脱除CO2和H2S,而MEA和DEA用于非选择性脱除CO2和H2S,其中DEA适用于原料气中含COS的场合。目前国内建成及在建的小型LNG液化工厂均采用MDEA做为脱酸气的溶剂。
LNG 生产及储运技术
4.2 干燥脱水
原料气中若含有水分,在液化装置中,会冻结在换热器的表面和节流阀的工作部分,造成堵塞现象。因此在液化前必须将原料气中的游离水脱除,使其露点达到-100℃以下。
天然气脱水按原理可分为低温脱水、固体干燥剂吸附和溶剂吸收三大类。
低温脱水和溶剂吸收法脱水深度较低,不能达到预处理的要求;天然气干燥脱水宜采取固体吸附法,固体干燥剂常用的有氧化铝、硅胶、分子筛或两种吸附剂混合使用。
由于分子筛具有吸附选择能力强、低水汽分压下的高吸附特性,以及同时可以进一步脱除残余酸性气体等优点。现代LNG液化工厂采用的吸附脱水方法大都是分子筛吸附。分子筛中4A分子筛是比较合适的。
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4.3 脱汞
原料气中有时会还有微量的汞,而汞在低温下以游离的液态汞的形式存在,与金属铝形成铝汞齐,会严重腐蚀LNG装置铝制设备(冷箱),引起冷箱穿孔甚至导致停产,因此的汞的含量应受到严格控制。
浸硫活性炭脱汞是一种经济的脱汞方法,其原理是汞与硫在反应器中反应,活性硫将汞以硫化物的方式固定在活性炭的多孔结构上,达到脱汞目的。
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4.4 脱重烃
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