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谈谈凹凸烫印工艺【内容提要】凹凸烫印目前有两种方法，一种是先烫印，后压凹凸。这种工艺要经过两道工序完成，需要一套烫印版和一套凹凸版，烫印图案面积较大时一般采用这种工艺，视觉效果强，立体感强，一般用于包装盒的主图案部分；不足之处是需要套准，由于平压平烫金机精度误差产生…… 凹凸烫印目前有两种方法，一种是先烫印，后压凹凸。这种工艺要经过两道工序完成，需要一套烫印版和一套凹凸版，烫印图案面积较大（4cm2以上）时一般采用这种工艺，视觉效果强，立体感强，一般用于包装盒的主图案部分；不足之处是需要套准，由于平压平烫金机精度误差产生的废品较多，且两道工序会加大成本。另一种方法是凹凸烫印一次成型，本文主要介绍这一种方法。　　凹凸烫印的基本要求　　1.烫印版　　版材选用硬度较高的黄铜，电子或激光雕刻制成。一般情况下，凹凸版和烫印版做成一块凸版，也叫上版，底模采用手工制作。用这种版烫印和凹凸效果结合较好，整体和谐，面积在3cm2以下的镂空图案、文字、线条均可采用。在某些场合，如需突出凹凸效果，可定制底模，以得到立体感很强的烫印效果，但是也容易压破纸张。　　烫印版的性能如下：　　（1）有精确的切边和准确的定位，边角精细完美，保证凹凸烫印图案获得预期的清晰度。　　（2）重复制作烫印版时，一致可靠。　　（3）烫印版的版基厚度固定为7mm，利于装版，耐印力高达100万印以上，烫印质量稳定，能够保证大批量烫印