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农业与林业 463 酚醛树脂对杨木的浸渍性及影响因素的研究 夏 炎 卢晓宁 南京林业大学，江苏省南京市，210037 摘要 采用低分子量酚醛树脂对ACQ防腐后的速生杨木进行浸渍处理、干燥定型制 得改性材。试验表明，ACQ防腐处理对酚醛树脂的浸渍没有影响，PF树脂对杨木具有较好的 浸注性，但不同杨木试件的浸注性差异程度较大。通过分析杨木自身材性及试件不同尺寸与 增重率的关系，发现不同的杨树植株和木材纹理对杨木浸注性有显著的影响。 关键词 酚醛树脂 杨木 改性材 浸注性 江苏省自从20世纪70年代在苏北地区引种南方型杨树无性系获得成功以来，在全国开发了杨木 加工业，并逐步形成了以杨树资源为主体的产业。但是由于杨树的速生丰产，致使其存在着材质差、密 度小、材质松软，尤其是表面硬度低等不足，应用范围受到限制。如果经过科学的改性处理，可使杨木强 度增大，尺寸稳定性提高，防腐性能和阻燃性能提高，从而扩大杨木的使用范围，增加杨木产品附加值。 大量研究表明，树脂浸注对提高木材尺寸稳定性以及固定木材压缩变形等效果明显。酚醛树脂处理能 够提高木材尺寸稳定性及某些力学性质，低分子量树脂可增加渗透性，提高处理效果，因此利用低分 子量酚醛树脂改善速生杨木的性能是提高杨木利用价值的一个重要途径。 由于杨树木材自身防腐性较低，为了提高其防腐性能，试件锯制后先进行了防腐处理——以氨溶烷 基胺铜(ACQ)为防腐剂的防腐处理。ACQ的处理对力学强度影响较低。为改善杨木的物理力学性能 要做进一步的增强实验，即低分子酚醛树脂的浸渍处理。因此本试验是以ACQ处理后的已防腐试件 为试验对象，进行低分子酚醛树脂浸渍的改性试验；将浸渍PF的杨木作为考察对象，评价速生杨木 ACQ防腐后对PF树脂的浸注性。 本文就杨木试件经过PF改性后出现的浸注性的差异，结合杨木自身材性以及改性试件的不同尺 寸，对浸注性差异有影响的因素进行了研究。 一、材料和方法 (一)试验材料 试验所用树种为速生杨木，2005年采自江苏省淮阴市楚州区白马湖农场。选取杨木植株为18株， 树龄平均大于18年，树高平均大于20m，胸径平均50cm左右。树种采集和试件加工按照国家标准 子量酚醛树脂为工业苯酚和工业甲醛(37％)，在氢氧化钠(分析纯)作用下以摩尔比1：1．8：0．2合成 为试验用浸渍树脂。树脂质量指标如下：树脂固体含量为40％；黏度为20s；pH为11。 464 第五届博士生学术年会论文集 表1改性试件的尺寸 (二)树脂浸注处理 处理方法：将试件放入高压处理罐中，先抽真空(绝对压力8kPa)3h，注入低分子量酚醛树脂，恢复 常压，在常压下浸泡2h后，再加压(压强为0．4MPa，时间5h)，将试件取出。并且自常压始，采取喷蒸加 热的方式，使处理罐内温度达75～80。C，保持温度直至试件取出为止。最后取出试件，去除多余残留药 液后在自然条件下陈放2d。 (三)树脂固化处理 浸注处理后的试件先自然干燥2d，然后采用热压的方式进行干燥，为了防止固化过程中由于温度 过高导致木材变形，因此采用低温慢速干燥的方法，即前期固化温度采用40。C(干燥时间3d)，然后提高 温度至60。C(干燥时间3d)，最后逐步提升温度至80℃，树脂完全固化后取出。 (四)改性后的测试项目 1．树脂浸注性的评价 采用树脂增重率评价树脂的浸注性： WPG(％)一(AM·p／Mo)×100％ 式中：WPG为试件增重率；ZXM为试件浸渍前后质量差；p为树脂浓度；Mo为浸注处理前的试样重量。 2．处理材的强度测定 木材密度和力学强度是木材重要的品质因子，直接关系到木材的利用和价值，因此改性后测试项 目为：试件增重率；平均密度；顺纹抗压强度、抗弯强度、抗弯弹性模量。木材的顺纹抗压强度与其他力 学强度指标存在相关关系，是最重要的强度指标。抗弯弹性模量是评价建筑材质量的重要指标。木材 的综合强度通常用顺纹抗压强度和抗弯强度之和来表示，所以选择顺纹抗压强度、抗弯强度、抗弯弹性 模量作为要考虑的力学性能参数。 二、结果与分析