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二、钢筋工程监理实施细则
1、监理依据。
1.1监理大纲。
1.2已批准的监理规划。
1.3与专业工程相关的标准设计文件，技术资料。
1.4施工组织设计，施工合同。
2、质量要求。
2.1外观质量要求：平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2.1.1热扎钢筋：表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超过横肋的高度，表面不得沾有油污。
2.1.2热处理钢筋：表面无肉眼可见裂纹、结疤、折叠，如有凸块不得超过横肋的高度，表面不得沾有油污。
2.1.3冷拉钢筋：钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈。
2.1.4冷拔低碳钢丝：表面不得有裂纹和机械损伤。
2.1.5碳素钢丝：表面不得有裂纹、分层、铁锈、结疤，但允许有浮锈和加火色。
2.1.6刻疤钢丝：表面不得有裂纹、分层、生锈、结疤，但允许有浮锈和加火色。
2.1.7钢绞线：不得有折断横裂和相互交叉的钢丝，表面不得有润滑剂、油渍，允许有轻微浮锈，但不得有锈 麻炕。
2.2焊条及焊剂的质量要求。
2.2.1药皮应无裂缝、气孔凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。
2.2.2焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
2.2.3焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。
2.3钢筋工程的施工中的质量要求。
2.3.1钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范。有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。
检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检查方法：检查产品合格证，出厂检验报告，进场复验报告。
2.3.2对有抗震设防要求的剪力墙结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
2.3.2.1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。
2.3.2.2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检查方法：检查进场复验报告。
2.3.3箍筋弯钩的弯折角度均为135°，弯钩平直部分的长度≮10d。
2.3.4钢筋连接接头不宜设在框架梁端、柱端的箍筋加密区。当无法避开时，可采用焊缝接头或等强度质量机械连接接头。
2.3.5绑扎梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直绑牢，每个箍筋弯钩的叠合处，应于受力钢筋方向相互隔错开设置。
2.3.6当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
2.3.7当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
检验方法：检查化学成分等专项检验报告。
2.3.8钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量：进场时和使用前全数检查。
检验方法：观察。
2.3.9在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：
2.3.9.1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。
2.3.9.2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。
2.3.9.3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。
2.3.9.4预埋件的规格、数量、位置等。
2.3.10钢筋加工质量要求。
2.3.10.1钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置，保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的要求。
2.3.10.2柱钢筋的弯曲直径D为弯曲筋直径倍数。
D=4d（6d）（d≤25）；D=6d（8d）（d25）；d。
2.3.10.3受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
2.3.10.3.1HPB235级钢筋末端应做180°弯钩，其弯钩弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍。
2.3.10.3.2当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
2.3.10.3.3钢筋作大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：钢尺检查。
2.3.10.4除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定。
2.3.10.4.1箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第2.3.10.3条的规定外，尚不应小于受力钢筋直径。
2.3.10.4.2箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°，不应小于箍筋直径的10倍。且两端平直部分长度相等，弯钩平整不扭翘，箍筋的内净尺寸应确保主筋绑扎就位和保护层厚度。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方
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