采用化学清洗的方法提高丙烯塔的效率.pdf

实阑渡尜 第六是龛曼德㈣銮妻磊勰讨会 论文集：109—11l暨企业创新与产业升级高峰论坛 圯又秉“w一儿‘ 采用化学清洗的 方法提高丙烯塔的效率 王 巍1 古亚男1 李宏伟2 (1．大庆石化公司炼油厂；2．大庆石化总厂，黑龙江大庆163711) 摘要：针对丙烯塔内壁的腐蚀影响产品的收率，在采用人工及人工机械无法清理时。对腐蚀 问题进行了分析，找出腐蚀规律。筛选出采用硫酸化学清洗的依据，并进行了清洗，效果很好。 关键词：丙烯塔；腐蚀；分析；化学清洗；效果 1概况 我厂一重油催化车间的丙烯塔是生产丙烯产品 的。该塔的基本情况如：规格尺寸为眈000×58 820 ×18，塔盘层数为100层，材质均为碳钢。塔盘形式 为浮阀(共40 000个左右)，操作温度为50。60℃， 操作压力为1．9 MPa。原料性质主要有H2S≯343 mg／m3，C2≯2％，含C5≤1．5％。产品质量要求为何 ≥95％，C2≥90％。其主要工艺特点是，采用低沸点 烃类混合物的原料，利用同一压力下具有不同的沸 点(挥发度)将其分离，得到气液不同的两种产品。 新塔刚使用时丙烯收率达到97％以上。当设备运行 半年以后，丙烯的收率逐步下降，最后在90％左右， 设备效率很低。生产很被动，每天损失很大。该设 备在检修时打开，通过检查可以看出：塔内壁金属表 面腐蚀很厉害，主要表现为塔表面有2。4 inm的腐 蚀产物，塔盘、塔盘横梁、浮阀表面都存在腐蚀产物。 腐蚀产物下面存在较多呈麻点的腐蚀坑。另外，浮 阀大部分已经让腐蚀产物锈死，不能活动，所以在生 产中浮阀不起作用，造成丙烯收率降低。 对该塔进行检修时，采用人工进行除锈，十几人 工作几天，只能把塔内的浮锈进行清扫，而大部分的 锈蚀产物与金属表面有很强的附着力，用人工的办 法是无法清除的。加之在塔内工作面狭小，根本无 法进行清除，工作的质量、工作效率都无法保证。特 别是直接影响产品收率的塔盘上的浮阀大部分与塔 盘锈死，不能活动。人工处理费时、费力很不好清 除。如果采用高压水清洗的办法，一是清洗不彻底， 二是存在不安全因素。所以说，该塔除锈陷人了困 境，将要直接影响检修的工期。所以当时需要找出 一种除锈效果好、效率高的方法已经是迫在眉睫。 2腐蚀原因分析 由于该塔在运行时生产介质中除了油汽以外还 存在水及其它有害杂质。就是因为这些水份及有害 介质存在造成金属表面的腐蚀。当碳钢在250℃以 下时，当有H2s存在和与水共存时对金属将产生明 显的腐蚀。 作者简介：王巍(1955一)，男，主要从事设备腐蚀与防护管理。 第六届全国清洗行业技术进步与发展研讨会论文集 2006年 硫化氢在水中发生离解： U2S—H2+HS— I-IS一一H2+S+ 硫化氢水溶液对金属的腐蚀是一种电化学反应 过程： 阳极反应：Fe—re22+2e 阴极反应：3H2+3r 3H吸附 LH吸收+H2千 Fe22与S+反应：Fe25+s+——Fes★ 硫化氢引起钢铁的全面腐蚀是使整个金属表面 均匀地减小厚度，也可以是将金属表面腐蚀得凹凸 不平，同时产生大量黑色硫化铁腐蚀产物。一般碳 钢在室温或50℃左右时生成的是无保护性的FeS 腐蚀产物。 另外，由于系统中存在水份及溶解氧，在这种情 况下，金属表面可以发生电化学的腐蚀。碳钢表面 腐蚀电池中的阴极反应主要是氧的还原，而腐蚀电 池中的阳极反应则是铁的阳极溶解。碳钢在该条件 下的腐蚀反应可以表示为： 阳极反应：2Fe一2Fe22+4e 阴极反应：02+2H20+4r—_40H一 总反应：2Fe+2H20+晚——2Fe(OH)2+ 即在腐蚀时，铁生成氢亚化铁从溶液中沉淀出 来。可是，这种亚铁化合物在水中是不稳定的，它将 进一步氧化生成氢氧化铁。 2Fe(OH)2+H20+1／202——2Fe(OH)3、} 之后，氢氧化铁脱水，生成铁锈： 2Fe(OH)3——F龟03++3I-120 Fe(0H)3——FeOOH、}+I-[20 从塔内壁的腐蚀现场可见到，大量的黄色与黑 色的腐蚀产物就可证明这一点。所以说，由于在该 条件下同时存在硫化氢、水、氧的情况下，发生的腐 蚀是比较复杂的，可以说是它们共同作用的结果。 3化学清洗依据 为了选择合适的清洗液，首先确定了锈蚀产物 的种类。通过对腐蚀产物x射线衍设图谱分析，其 中主要成分为FeS2、№03、和1％304。根据锈蚀产物 的成分，认为采用化学清洗的方法较为合适。先后 对几种清洗液对比试验，筛选出用硫酸溶液加入适 当的缓蚀剂进行除锈的方法效果比较理想。因硫酸 对铁的氧化物有溶解作用，其化学过程如下： 啪+H2S04——FeS04+I-120 №03+3H2S04——Fe2(S04)3+3H20 Fe304+4H2S04——FbS04+1％2(504)3+4H20 Fe+H2S0