2015变压器实验规范教案.ppt

模拟负载法 采用两次温升试验，其中一次是空载损耗下的试验，另一次是 负载损耗下的试验。 在额定电压下连续进行空载试验直至稳定状态，然后测试相关 线圈的热电阻，此后，再进行短路负载试验，施加规定的电流 直至温度达到稳定状态，测试相关绕组热电阻。 循环电流法 将试品的一侧与辅助变压器同名端并联，供给额定励磁，另一 侧的同名端也相应并联，靠试品与辅助变压器在另一侧的感应 电势差使负载电流接近试品额定电流；辅助变压器的容量及励 磁侧的电压应分别大于或等于试品容量及额定电压，靠调节辅 助变压器的分接或移圈调压器的动圈所产生的电势差，应尽量 接近试品和辅助变压器的试验电流下的阻抗压降之和。 循环电流法温升试验线路 短路阻抗： 短路阻抗是在额定频率和参考温度下，一对绕组中某一绕组端子之间的等 效串联阻抗；其百分数等于短路电压与额定电压之比。 测试温度下的短路阻抗 按标准需折算至参考温度下的短路阻抗，如下： 式中：Pkt---------测试温度下的负载损耗，单位W Sr ---------额定容量，单位kVA Kt --------电阻温度换算系数 参考温度下短路阻抗的计算过程： 短路阻抗由阻性分量和感性分量组成，如下式： 其中：Pkt单位为W，Sr单位为kVA，故： 代入上式： 不同耐热等级绝缘的参考温度 A 绝缘耐热等级 绝缘系统温度(℃) 105 E 120 B 130 F 155 H 180 C 220 对应的温升(K) 60 75 80 100 125 150 在进行负载折算时，参考温度为上表中 的线圈最高温升值再加上20K，如干变为F级绝缘，其参考温度为100＋20＝ 120℃。 7.感应耐压试验 目的： 验证变压器绕组相间、绕组纵绝缘(匝间、层间、段 间)的耐受电压强度。 由于进行感应试验的电压为变压 器额定电压的两倍，如不提高测 试电源的频率，变压器铁心将严 重饱和，并可能不能施加到2倍额 定电压，因此，感应试验频率一 般要大于额定频率。 合格判定准则： 当试验频率等于或小于2倍额定频率时，试 验时间为60s，如试验频率超过2倍额定频 率，试验持续时间如下： 额定频率 试验频率 如果试验频率超过400Hz，持续时间 应不小于15s。 感应耐压试验线路(全绝缘) 试验电压的测量应使用峰值表， 电压值应用峰值除以 。 试验过程中，电压不突然下降、电流指示不摆动、 没有放电声，试验合格。 8.局部放电试验 目的： 验证变压器电场强度设计、结构、制作、浇注工艺水平是 否正常，考核变压器是否能在长期工作电压下正常运行。 对于任何一种绝缘结构，包括变压器的 绝缘结构，内部存在气泡(气隙)、杂质 等是不可避免的，在同一电场下，介电 常数小的气泡、杂质承受更高的电场强 度，因此，理论上，当外施电压达到某 一定值时，这些部位往往首先发生放电， 这就是局部放电。 局部放电测量应在全部绝缘试验完毕后进行。 变压器在长期的运行过程中，其内部绝缘的某些薄弱部位在高场强作用下会发生局部放电，虽然短时放电量较小，但由于长时间的存在，局部放电附近的绝缘材料性能会下降，最终甚至造成产品绝缘体系的击穿。 测定变压器在某一规定电压下的局部放电量以及测定变压器局部放电的起始电压和熄灭电压，对评估干式变压器产品的设计结构和制造质量十分重要。在浇注式干式变压器产品中，由于绝缘材料为固体结构，局部放电量的大小对产品的运行寿命产生非常直接的影响，因此控制干式变压器产品的局部放电量在较小水平是生产企业和用户的普遍共识。 局放产生的 原因 所采用的绝缘材料本身存在局部缺陷； 绝缘结构中混入了气泡、水分或各种杂质； 绝缘结构中存在某些电气连接不良； 绝缘结构中个别区域电场强度过高； 注意 电晕也是局部放电，这可通过改善导体外部形状、绝缘包裹、设置屏蔽等措施解决， 1．局部放电发生的机理 局部放电是指高压电器中的绝缘介质在高电场强度的作用下，发生在电极之间但并未贯通的放电。这种放电可在导体附近发生，也可能不在导体附近发生，它可以产生在固体绝缘的空穴中或不同介质特性绝缘的分界面上。 试品局部放电等效回路 变压器中不同电位的两个导体(如一个线圈的相邻两匝)，都可以看作一个电容Ca，当它内部某点发生局部放电时，可用左图所示等效电路来分析。图中C1为放电部分(如气泡)的电容，C2为与放电部分串联部分的电容，C3为其他部分的电容，总电容为Ca。当C1放电时，因为放电电弧有一定电阻R，C1相当通过电阻R被短路，其等效回路为