采煤机常见故障及处理题稿.ppt

*/38 */38 采煤机常见故障及处理 李德传 安全技术培训中心 各位学员上午好 第七章滚筒采煤机常见故障的分析与处理 第一节滚筒采煤机故障的分析判断 一、判断故障的程序 在分析判断故障时，应对采煤机的结构、原理、性能及控制系统原理有全面深入的了解，只有这样才能对采煤机的各种故障做出正确的分析判断。 根据实践经验，判断故障的程序是听、摸、看、量和综合分析。 二、判断故障的方法 判断故障的方法是先外部，后内部；先电气、后机械；先机械，后液压；先部件、后元件。按照这一方法，层层解剖，就能比较容易、准确、迅速地判断出故障点。 (1)先划清部位。 首先判断故障类别，然后由此确定故障的部位。采煤机的电气故障、机械故障及液压故障，分别相应于采煤机的电气部、截割部及牵引部。因此，只要搞清故障类别，即可确定故障的大体部位。 (2)从部件到元件进行判断。 确定故障点所在部件后，再根据故障的现象利用上述判断故障的程序和方法在某一部件内深入检查判断，即可查找出具体的故障元件，即故障点。 三、采煤机故障处理的一般步骤和原则 (1)采煤机故障处理的一般步骤： ①首先了解故障的现象和发生过程。 ②分析引起故障的原因，判断查找出故障点。 ③做好排除故障的准备工作。 (2)采煤机故障处理的一般原则。 在处理故障时，根据故障现象和经过对故障点做出正确的分析判断是一项十分重要而复杂的工作。对比较复杂的故障分析判断没有十分把握时，可以按照先简单后复杂、先外部后内部的原则来处理。 四、井下处理采煤机故障时的注意事项 (1)排除故障时，应断开采煤机电源、隔离开关和离合器，闭锁刮板输送机，使防滑、制动装置处于工作状态；检查处理并支护好采煤机周围的顶板、煤壁，将机器周围清理干净，在机器上方挂好篷布，防止碎石掉入油池中或冒顶片帮伤人。 (2)在处理故障过程中所需要的工具(特别是专用工具)、备件、材料必须准备充分。 (3)判断故障时，应注意综合分析，以准确地判断故障点。 (4)应注意拆装的方法、顺序要正确。 (5)在处理故障的过程中，应注意零部件内部要清洁、无杂质及细棉丝等物。 (6)处理好故障安装零部件时，应注意零部件的安装方法和顺序，不要碰伤零部件的接合面、划伤密封圈，将零部件及管路联接严密牢固、无松动、不渗漏。 (7)故障处理完毕后，一定要清理现场、清点工具、检查机器中有无异物，然后盖上盖板，注入新油并排气后进行试运转。试运转合格后，检修人员方可离开现扬。 第二节 滚筒采煤机液压系统故障的分析与处理 一、采煤机液压传动系统的基本特点 (1)在液压传动系统中，压力大小受工作负荷的影响。工作阻力大，液压系统中压力就大，同时压力损失和泄漏也随之增大。 (2)液压传动系统主要靠管路连接，利用液压油传递动力。因此，管路漏损将严重影响系统的性能。 (3)液压传动系统的工作介质是液压油，工作中油温变化对系统影响较大。油温的变化直接影响液压油黏度的大小。 (4)液压元件制造精度高、间隙小，多数配合为间隙配合。特别是液压泵和液压马达要求其主要零件间既有良好的密封、又要动作灵活，相对运动的零件间借助油膜进行润滑，以减少金属摩擦。这就要求液压油中不能有水分、空气及机械杂质等。否则，将发生零件磨损或卡死等故障。 (5)采煤机液压系统设有多种保护。因此，系统中起保护作用的液压元件的调定值一定要准确可靠，否则将影响采煤机的使用性能。 二、采煤机液压系统的故障分析 1．压力变化情况 采煤机液压系统分高压和低压两部分。高压随负载的增加而升高；低压是恒定的，负载的增加或降低对低压无影响。当采煤机的液压系统发生故障时，其压力变化有以下几种情况： (1)低压正常，高压降低。当负载增加时，高压反而降低，这说明液压系统有漏损，泄漏处在主油路的高压侧，应停机处理。 (2)高压正常，低压下降。说明低压系统或补油系统有泄漏，应检查主油路的低压侧和辅助泵及补油系统。 (3)高压下降，低压上升。说明液压系统中高、低压窜通，应检查高压安全阀、旁通阀、梭形阀是否有窜液。 2．油液污染情况 (1)油温升高。 液压油混入水后，油液乳化，油的黏度降低，系统泄漏增加，油温迅速上升。 观察分析的内容：观察牵引部油箱油位是否上升，抽油样观察油是否有沉淀现象。油进水后将分解，上部是油，下部是水，这种情况应立即换油。 2．油液污染情况 (2)牵引部有异常声响。 液压油混入空气后可使液压系统产生气穴，油泵将发出异常声响。如不及时处理将损坏油泵。 检查分析的内容：检查过滤器是否堵塞，吸油管是否漏气，牵引部油箱液面是否太低。这都是造成系统吸空的主要原因，发现后及时处理。 2．油液污染情况 (3)过滤器堵塞，液压系统泄漏。 液压油混入机械杂质后，将造成过滤器堵塞。如不经常清洗过滤器，机械杂质将进入液压系统