GIS设备安装工艺题稿.doc

高压成套组合电器（GIS）安装工艺 电仪分公司 高艳军 1.适用范围: 1.1 GIS 装配包括断路器间隔（含三工位开关、接地开关、电流互感器等） 、测保间隔（含三工位开关、接地开关、避雷器、电压互感器等） 、母线管道、进出线套管或电缆终端、带电显示器以及支架等的装配对接，接地系统的装配以及气室的抽真空、充气等。 1.2本间隔电缆或航空插连接，间隔间二次电缆线布置和连接，密度继电器电缆连接，二次回路电源引入等 2.施工流程:见附页1 3.工艺流程说明及主要质量控制点 1、基础划线 1.1 测定基础槽钢水平度，并记录测试值。GIS 基础槽钢平面用经纬仪检测，偏 差符合设计要求。 1.2 按 GIS 设备的基础图和总体布置图要求，在地坪上用墨斗画出各间隔间距， 以供设备安装就位之用。 1.3 在地面划出基础中心线。沿各中心线按间隔用经纬仪分别测出标高，并作好 记录，作为 GIS 设备就位的依据。 2、设备临时就位 2.1根据厂内解体单元，按照平面布置图将各元件在基础附近临时就位。 3、设备精确就位 3.1 首先确定安装基准，既确定最先就位的间隔，安装基准一般选择 GIS 中间的一个间隔，从中间向两侧安装。 3.2 安装基准间隔应保证基准间隔主母线基础的标高比其他间隔主母线的标高要高，否则要在下面加调整垫片。 3.3 从基准间隔向两侧依次安装其他间隔，安装时应参照基础检查时所测各主母线标高，在 GIS 底架下加适当的调整垫片，保证主母线在同一平面。 4、主母线连接 为减少安装积累误差，从中间间隔（基准间隔）开始向两边安装，中间间隔正式就位， 中间间隔的基础高程不得低于其他间隔， 依次连接各母线管道或间隔。 安装顺序如下： a）中间间隔就位； b）拆掉间隔对接盖板，清理法兰面、导体接头及壳体内侧、导电杆及盆式绝缘 子表面，表带触头涂少许防氧化导电脂； c）法兰面涂密封胶、装 O 型圈； d）根据装配图的标示，依次将三根导体插入导体接头； e）移动相邻间隔向中间间隔靠拢，用定位螺栓定位，连接母线壳体，并按标准 力矩值紧固。 f）间隔对接好后，可先点焊固定，待全部安装完成并经交接试验通过后，再焊 接牢固。 注：1.若法兰间不能很好配合，可调整波纹管来补偿，调整后将波纹管法兰外侧螺母拧紧，并用锁紧螺母锁紧（详见波纹管装配使用注意事项） 。 2.间隔对接时，不能用摇晃的方法对接导体。 3.一旦拆去运输端盖，法兰的安装必须连续作业直至完成。如果间断无法避免，必须用干净的塑料薄膜把开启的法兰封闭起来，保持罐体清洁、干燥。 4.每一个间隔对接时，必须用水平仪在母线连接法兰上进行校正。如不正可用垫片将其垫平。 在壳体侧面紧固法兰螺栓时， 为了不使法兰螺栓孔内的赃物或螺栓上的碎屑掉落入壳体内，或粘到密封圈上，应先预装法兰面下方最左右两个螺栓，并预紧使罐壳与法兰紧贴在一起后，再穿入其余螺栓。见下图所示。 在法兰面安装螺拴时，不要单面紧固，应从对角线上互相紧固，并用扭力扳手按规定的力矩值来拧紧螺拴。紧固后在规定部位做好紧固标记。 5、主母线导电杆装配和尺寸检测 对于主母线终端的主母线筒，测量母线接头装配中导体端面与下一间隔母线法兰连接面的尺寸，测量值应在±3mm的范围内。 对于中间位置的主母线筒，测量母线接头装配中导体端面与下一间隔母线筒法兰连接面的尺寸，测量值应在±3mm的范围内。 测量母线接头装配中导体端面与上一间隔母线筒法兰连接面的尺寸，测量值应在±3mm的范围内。 按照设计图纸要求进行主母线对接，装配各间隔的主母线、过渡母线和主母线导体后，用专用测量卡板对各间隔连接的导电杆屏蔽罩与限位螺钉间隙进行测量。进入母线筒内必须穿专用工作服，并保持干净、清洁，不能将异物带入母线筒内。 一侧是盆式绝缘子，另一侧是绝缘支持台的情况移动母线导体，使其导体一端端头与盆式绝缘子侧梅花触头座的间隙为0，测量另一侧导体屏蔽罩与止位螺钉之间的间隙，其测量值应在11.3mm-23.3mm范围内。 导体两侧均为绝缘支持台的情况移动母线导体，使其一侧止位螺钉与导向杆的间隙位0，测量另一侧导体屏蔽罩与止位螺钉之间的间隙，其测量值应在8.8mm-20.8mm范围内。 按照检测方法逐一进行测量并确认。每测量一处，填写相应的检测值。 检查主母线筒内部各部件装配是否完好到位，顶丝装配是否就位，并全面进行清理。 6、内导及分支内导装配 6.1进出线套管连接方法 清理套管及壳体内部、法兰面及导体，将导体插入壳体，用白布带悬挂，在法兰面上涂密封胶，装0型圈。 确认导体插入正确，用定位销定位，连接套管，紧固螺栓到力矩值。 安装套管支架，给所有部分的连接面、螺栓、螺母涂防水胶