ZWY-220履带式挖斗装载机施工工艺的应用项目建议书题稿.doc

神华宁夏煤业集团公司 科技创新项目立项建议书 项目名称： ZWY-220履带式挖斗装载机施工工艺的应用 申报单位：神宁集团灵州建井工程公司梅花井项目部 联 系 人： 梁朋飞 联系电话： 0951——6976871 申报日期： 2011年2月 合作单位： 联系人及电话： 神话宁煤集团宁夏灵州建井工程有限公司 2011年2月日断面积为m2。特征: 　 由机械手与输送机相接合，和输送功能合二为一，采用电动液压控制系统的生产装置，具有安全环保、能耗小、效率高的特点。靠履带推进铲取岩石并通过铲斗将石料扒进自身的刮板输送机，输送机从尾部将岩石卸入自卸汽车、梭式矿车或其它转载设备上去。同时也可利用反铲挖掘臂扒取远处的岩石，也可以用铲斗来清理工作面。 采用电动全液压传动，结构紧凑，推进力大，扒取范围广，可以全断面装岩，不留死角，不需人工辅助清理工作面；主要动作采用先导阀控制，操作轻松简便，工作平稳无冲击，性能可靠，维修方便；具有优良的人性化设计，液压系统采用风冷，有行程超限、油温超高、油路堵塞、电机过载等报警系统，极大地减轻了工人的劳动强度。的优点: 机包含液压行走，挖掘，采集，输送，装车，清理场地六种功能。其中液压行走功能是通过液压马达，减速机，传动轴，再到减速机输送驱动车轮，液压马达具有前行，后退，自动刹车三种功；挖掘采集功能由机械手完成，机械手具有挖掘、伸臂、装料、卸料功能，大臂可上升、下降、左右回转，挖掘采集的操纵由全液压控制，由六个手柄操作，每个手柄控制两个动作，共十二个动作，此技术综合采用大型挖掘机操作流程改进而成使用方便，易操作.输送，装车功能由输送机系统完成，其输送架由液压缸控制升降，输送架下降时可将前轮支起，同时输送架前接料口与矿石接触面更加紧密，工作时稳定性更强，同时可以接合散料，平整地传送带宽度为650- 700mm,传送速度为 -0.7m/秒,传送带一台2.2kw电机带动减速机驱动主动滚筒,此方式传动性能更稳定,使用寿命更长,维修更方便。机动性差、效率低慢、钢丝绳往复磨损大易断，矿石大小受限，绞车耗时耗电，耙运距离影响生产能力等等。灵州建井工程有限公司自2004年4月组建以来，安全生产经营规模逐年增长。目前，承担着宁东矿区个生产、基建矿井的井巷工程施工任务，年掘进进尺达50000m以上，涵盖了宁东矿区各种性质特点的井巷工程，积累了丰富的施工技术和施工工艺，拥有较为齐全的技术装备和较高的现场管理水平。灵州建井工程有限公司具有丰富的软岩、、巷道经验，并取得了成功。 这一课题的研究成功，对促进宁东矿区巷道技术的发展具有重要的意义，对于巷道的施工提供了先进的技术途径。通过本课题的研究，将对巷道情况充分的了解，在此基础上，并相应的，满足矿井安全生产的需要。 这一课题的研究成功，对促进整个宁东矿区具有重要的意义 （一）主要研究内容 针对情况的现场观测，课题重点研究如下内容：原分析与评价，确定的原因；现场参数测试，分析各参数的匹配性及合理性；通过科学，确定，主要包括如下内容： ①分析与评价；②装渣能力的分析与评价； （二）预期达到的技术经济指标 （1）在原有施工条件下，采用大坡度综掘施工工艺掘进效率比炮掘施工工艺提高200%。 （2）采用ZWY-220履带式挖斗装载机装渣，装渣能力达到220m3/h，巷道的掘进速度提高至96m/月； （3）采用ZWY-220履带式挖斗装载机装渣，节省2个人工。 四、实施方案与进度安排 项目的实施共分为现场调研、理论分析及措施编制、施工前准备及试验、施工调整、验收报告的编制及推广应用等5个阶段。 第一阶段：现场调研 2010年12月20日-12月31日，进场准备，资料分析，现场调研。 第二阶段：理论分析及措施编制 2011年01月01日-01月10日，方案确定，组织编写ZWY-220履带式挖斗装载机使用安全技术措施。 第三阶段：施工前准备及试验 2011年01月11日-04月30日，组织进行ZWY-220履带式挖斗装载机装渣现场实施； 对ZWY-220履带式挖斗装载机行走履带、运输刮板、液压系统及电气系统等进行调试； 配备转渣自卸式汽车，并观察ZWY-220履带式挖斗装载机扒渣及装渣。 第四阶段：施工调整 2011年05月01-05月31日，针对ZWY-220履带式挖斗装载机装渣施工工艺进行分析、调整、改进和完善，优化配套参数，使其达到最佳的装渣速度和效