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一级 二级 三级 4 法律法规与安全管理制度 4.2 规章制度 4.2.3应将安全生产规章制度发放到相关工作岗位,并对员工进行培训和考核。 一级 二级 三级 4 法律法规与安全管理制度 4.3 操作规程 4.3.1应基于岗位生产特点中的特定风险的辨识,编制齐全的岗位安全操作规程。 4.3.2应向员工下发岗位安全操作规程,并对员工进行培训和考核。 4.3.3编制的安全规程应完善、适用,员工操作要严格按照操作规程执行。 4.4 评估 4.4.1应每年至少一次对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行情况和适用情况进行检查、评估。 4.5 修订 4.5.1应根据评估情况、安全检查反馈的问题、生产安全事故案例、绩效评定结果等,对安全生产管理规章制度和操作规程进行修订,确保其有效和适用。 一级 二级 三级 4 法律法规与安全管理制度 4.6 文件和档案管理 4.6.1应建立文件和档案的管理制度,明确责任部门/人员、流程、形式、权限及各类安全生产档案及保存要求等。 4.6.2确保安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订的效力。 4.6.3 应对下列主要安全生产资料实行档案管理:主要安全生产文件、事故、事件记录;风险评价信息;培训记录;标准化系统评价报告;事故调查报告;检查、整改记录;职业卫生检查与监护记录;安全生产会议记录;安全活动记录;法定检测记录;关键设备设施档案;应急演习信息;承包商和供应商信息;维护和校验记录;技术图纸等。 一级 二级 三级 5 教育培训 5.1 教育培训管理 5.1.1应建立安全教育培训的管理制度。 5.1.2应确定安全教育培训主管部门,定期识别安全教育培训需求,制定各类人员的培训计划。 5.1.3应按计划进行安全教育培训,对安全培训效果进行评估和改进。做好培训记录,并建立档案。 5.2 安全生产管理人员教育培训 5.2.1主要负责人和安全生产管理人员,必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力,须经考核合格后方可任职。 一级 二级 三级 5 教育培训 5.3 操作岗位人员教育培训 5.3.1 应对操作岗位人员进行安全教育和生产技能培训和考核,考核不合格人员,不得上岗。 新入厂(矿)人员在上岗前必须经过厂(矿)、车间(工段、区、队)、班组三级安全教育培训。 在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前,应对有关操作岗位人员进行专门的安全教育和培训。 操作岗位人员转岗、离岗一年以上重新上岗者,应进行车间(工段)、班组安全教育培训,经考核合格后,方可上岗工作。从事特种作业的人员应取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。 一级 二级 三级 5 教 育 培 训 5.4特种作业(含煤气作业)人员教育培训 5.5其他人员教育培训 5.4.1从事特种作业的人员应取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。 5.5.1应对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能接触到的危害及应急知识等内容的安全教育和告知,并由专人带领。 5.6 安全文化建设 5.6.1应采取多种形式的活动来促进企业的安全文化建设,促进安全生产工作。 一级 二级 三级 6 生产设备设施 6.1 生产设备设施建设 企业建设项目的所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求;安全设备设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。企业应按规定对项目建议书、可行性研究、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收等阶段进行规范管理。生产设备设施变更应执行变更管理制度,履行变更程序,并对变更的全过程进行隐患控制。 一级 二级 三级 6 生产设备设施 6.2 设备设施运行管理 企业应对生产设备设施进行规范化管理,保证其安全运行。 企业应有专人负责管理各种安全设备设施,建立台账,定期检维修。对安全设备设施应制定检维修计划。设备设施检维修前应制定方案。检维修方案应包含作业行为分析和控制措施。检维修过程中应执行隐患控制措施并进行监督检查。 安全设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用;确因检维修拆除的,应采取临时安全措施,检维修完毕后立即复原。 6.3 新设备设施验收及旧设备拆除、报废 设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造、拆除和报废,应符合有关法律法规、标准规范的要求。 企业应执行生产设备设施到货验收和报废管理制度,应
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