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安全管理工作强调会
前期典型案例回顾
典型案例暴露问题反思
下一步管理要求及管控思路
当前安全管理出现的新情况
案例一:魏桥三电#2机组漏油着火
案例二:邹平二电#1机组超速飞车
案例四:滨供二厂220KVⅠ母母差保护动作
案例三:魏桥三电#3、#4机组被迫停运
案例五:北海一电全厂对外停电、停汽
2007年6月5日15:27分,#2机监盘人员发现#2机工业电视内机头处冒烟,立即通知#2机司机到就地查看。汽机专工恰巧在#3机处检查设备标牌,发现#2机处冒烟,立即到#2机查看,发现起火,用#2机8米处的灭火器向机头下喷射进行灭火,灭火器用尽后,火无法扑灭,随即命此时赶来的汽机运行人员继续在就地展开灭火,并跑进机控室通知#2机监盘人员#2机下部已着火,需打闸停机。15:30分,#2机油箱油位由4.78mm开始下降,15:33分,油位降至-212.5mm,15:33分, #2机负荷降至33MW时汽机班长在机控室内手按紧急停机按钮,打闸停机,并启动交流润滑油泵,汽机班长去就地开事故放油门,因此时事故放油门处火势太大无法靠近,随即返回机控室内,停真空泵,开真空破坏门,然后架起水枪向#2机处喷射进行灭火,此时相关人员已相继赶到现场,从8米及零米展开8支水枪对#2机机头及零米喷水进行灭火。
事故经过
15:40分,零米救火人员发现火焰蔓延至油箱,为防止油箱爆炸立即调集两只水枪对油箱进行喷水降温;15:55分,发现转子已静止,检修班长立即组织部分人员进入#2机罩壳内进行手动盘车,16:10分,左右火势逐渐得到控制,16:50分,火被完全扑灭。
事故经过
事后根据现场分析,#2机前轴承箱下部,主油泵出口油管与前轴承箱连接处法兰垫片破裂刺油,漏油渗入机头下部管道上起火燃烧,是本次事故的根本原因。
原因分析
1、油系统法兰没有防刺油措施,致使在垫片刺开后,大量汽轮机油喷到热源管道上。
2、运行人员处理突发事件能力较差,存在侥幸心理,打闸时间不及时,延误了事故处理时间,从发现冒烟到打闸持续了6分钟。
3、安全监管不到位,各热电厂油系统均存在重大隐患,安全监察人员未能及时发现。说明安全监察存在盲区。
4、抽汽逆止门保温不全。
5、油系统法兰连接处应设计安装在远离热源管道处,防止因垫片长期受热变形,造成垫片刺坏。
6、油系统法兰连接垫片质量较差。
7、平时针对典型事故的反事故演习较少,造成事故发生后人员慌乱,现场处理无序。
暴露问题
1、对公司各热电厂汽机油系统法兰进行加装隔离罩,保证法兰漏油时油既不能溅在热体上,也能及时的疏导到安全的地方。
2、对事故放油门进行改造,至少远离主油箱5米以上。
3、根据公司实际情况制定典型事故预防办法,组织职工进行学习。
4、改进安全监察模式,深入生产现场,增强检查力度,加大检查频率。
5、将油系统法兰连接处垫片逐步利用大、小修及机组调停机会更换为质量较好的高压耐油石棉橡胶垫。
防范措施
热电公司成立以来,因汽轮机油系统造成的事故只有魏桥三电#2机组一起,但油系统着火事件却发生过多次,下面再学习一下滨供一厂#8机组、邹平三电#1机组油系统泄漏机组被迫停运事件。
通过这些事件提醒各级人员,提高对油管路防磨垫的加装、油系统渗油、漏油的处理等基础性防范措施的重视程度,做到警钟长鸣。
类似案例
2014年08月02日17:06分,运行人员在监控中发现#8汽轮机机头前汽封处冒汽,派人到现场检查时发现#8机头处前汽封下方有冒烟的情况,立即汇报值长。17:12分,值长令#8机组负荷降至130MW,17:15分,就地检查人员发现机头前汽封下方冒烟并伴有明火,立即到控制室要求监盘人员打闸停机,汇报相关领导,完成停机操作,并组织人员现场灭火。18:00分,现场检查无异常后,恢复机组启动工作,19:39分,#8机组定速3000r/min,19:53分,#8机组并网,逐步恢复原运方。
事后分析,7月29日中班,#7、#8机组启动过程中,检用压缩空气母管内进入柴油。为防止机组前汽封冒汽进入前轴承箱,造成润滑油质带水的情况,汽机车间引入检用压缩空气对前汽封漏气进行驱散。携带积油的空气吹在#8机前汽封处的保温棉上,柴油冒烟并着火,运行人员被迫打闸停机。
滨供一厂#8油系统着火
2014年04月07日19:35分,#1机组汽机巡检人员发现#1机#3轴承顶轴油活接处刺油,经现场检查发现刺油点无法隔离,19时58分,值长令运行人员紧急停机,就地检查发现#3轴承顶轴油管活接根部断裂。检修人员更换活接后,2
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