安装井口控制装置题稿.ppt

KQS25/65型采气树 总闸门 套管闸门 生产闸门 清蜡闸门 小四通 大四通 　　采气树与采油树结构相似，由于天然气和油的物理性质不同，其结构有一定的区别，即所有部件都采用法兰连接，套管闸门、总闸门都成对配置，一个工作一个备用。节流器采用针型阀,而不是用固定孔径油嘴，全部部件经抗硫化氢处理。 节流器（针阀） 胶皮闸门 普通防喷盒 可调光杆防喷盒 井口控制设备 　　井口控制部分由自封封井器、半封封井器、全封封井器所组成。 井控设备的功能： 　　1、预防井喷。保持井筒内泥浆静液柱压力始终大于地层压力，防止井喷条件的形成。 　　2、及时发现溢流。对油气井进行监测，以便尽早发现井喷预兆，尽早采取控制措施。 　　3、迅速控制井喷。溢流、井涌、井喷发生后，迅速关井，实施压井作业，对油气井重新建立压力控制。 　　4、处理复杂井况。在油气井失控的情况下，进行灭火抢险等处理作业。 自封封井器 双闸板封井器 单闸板封井器 半封闸板 全封闸板 环形封井器 球形胶芯 控制装置 　　地面防喷器控制装置（简称液控装置）是控制井口防喷器组及液动节流阀、压井阀的重要设备，是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。液控装置的功用就是预先制备与储存足量的压力油并控制压力油的流动方向，使防喷器得以迅速开关动作。 防喷器井口安装 节流压井管汇 　　节流压井管汇是控制井内各种流体的流动，或改变流动路线，通过节流阀给井内施加一定回压的一整套专用管汇，是钻井液压防喷器的配套装置，也是控制井喷、平衡钻井工艺和恢复油气井压力的主要设备之一。 套管头 　　套管头是连接套管和各种井口装置的部件，用以支持技术套管和油层套管的重力，密封各层套管间的环行空间，为安装防喷器、油管头和采油树等上部井口装置提供过渡连接，并且通过套管头本体上的两个侧口，可以进行补挤水泥，监控井沉和注平衡液等作业。 整体式套管头 方钻杆旋塞阀 　　旋塞阀分上旋塞和下旋塞，上旋塞阀接头螺纹为左旋，安装在方钻杆上端；下旋塞阀接头连接螺纹为右旋，安装在方钻杆下端。当发生井喷时，一方面用井口防喷器组封闭井口环行空间，同时根据实际情况关闭上旋塞阀或下旋塞阀，阻止井液沿管柱内上窜，以保护水龙带与立管管线。开关轻便，用专用扳手将球阀转轴旋转90度即可开关。 刹车分泵 刹车片 1.施工前准备 人员准备： （1） （2） （3） 防喷器安装操作至少由4人配合完成。 主要操作岗位：班长岗、一岗位、二岗位、司机岗，其它岗位配合施工。 施工前，所有操作人员按要求穿戴劳动保护用品。 刹车分泵 刹车片 1.施工前准备 物资准备： 序号 名称 规格 数量 单位 1 井控螺栓 M30 12 条 2 大钢圈 1 个 3 吊装绳套 Φ16mm 5 米 4 牵引绳 1 条 5 油管/提升短节 Φ62mm 1 根 6 倒自封芯专用短节 1 根 7 自封芯 1 个 8 钎子 1 根 9 棉纱 少许 10 黄油 少许 刹车分泵 1.施工前准备 工具准备： 36′管钳2把 活动扳手2把 死扳手2把 榔头1把 螺丝刀1把 钢丝刷1把 油管吊卡2支 Φ62mm 刹车分泵 2.安装前主要检查项点 序号 检查项点 检查标准 1 防喷器压力等级 压力等级满足设计要求，取得检验合格证。 2 防喷器各部件 与采油树规格相符，部件完好、开关灵活，闸板尺寸与井内管柱尺寸相符，防喷器处于使用期内。 3 钢圈（密封垫环） 钢圈完好，外观上无缺口、破损、薄厚不均现象。 4 钢圈槽 井口法兰盘及防喷器钢圈槽无缺口、破损现象。 5 钢丝绳及牵引绳 钢丝绳无压扁、松股、硬弯、接头。吊装绳套每扭距内超过6丝不得使用。 6 修井机 修井机运转正常，各点项符合《设备检查表》要求。 7 工具、用具 工具、用具无破损、裂痕及部件缺失现象。 刹车分泵 3.安装步骤 （1）打开防喷器闸板 一岗、二岗使用防喷器扳手逆时针旋转控制开关，将半封、全封闸板完全退回闸板腔内。（顺时针旋转为关，逆时针旋转为开） 风险提示：如未完全打开闸板，作业过程中会造成闸板损坏，严重时，可造成倒井架事故。 3.安装步骤 使用螺丝刀及蒸汽对钢圈、井口法兰钢圈槽进行清理，在钢圈槽内均匀涂抹黄油，将钢圈套在井口接箍上。 风险提示： ① 使用蒸汽清理钢圈及钢圈槽时，蒸汽管线出口不得朝向自己或他人。 ② 涂抹黄油时，必须挤压到新黄油出现后，方可进行涂抹，避免前端黄油混入杂质及变质导致密封性降低。 （2）清理钢圈及钢圈槽，涂抹黄油 3.安装步骤 （3）吊防喷器 挂牵引绳 挂吊装绳套 指挥吊装 各岗配合将防喷器吊至井口上方 ① 将牵引绳挂在防喷器全封上； ② 将吊装绳套挂至防喷器两侧半封处，司机岗下放绞车，挂住吊装绳套； ③ 班长站在作业机操作室一侧，面向井口指挥缓慢上提绞车