小型折页机设计与精选.ppt

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2014毕业设计 答辩人:王帅旗 指导老师:李华杰 小型折页机设计与研究 设计内容:折页系统 折页机折页(动力)系统 设计内容与要求 1 折页折盘结构 2 折页最大纸张:A3(297x420) 3 实现两次折页 4 折页原理 栅栏折页的工作原理:利用折页辊、栅栏和挡板,使前进的纸张在栅栏中撞击挡板,强迫其弯折,然后通过折页辊形成折缝并将其送出,完成一次折页过程。 原理图 模型图 折页(动力)系统 设计 总方案 步骤 传动方式 1 电机通过同步带带动主动折辊1 2 主动辊1、2之间用同步齿轮实现同速转动 传动示意图 折页(动力)系统 设计 斜齿圆柱齿轮 同步带(带轮) 滚针轴承 优点:①啮合平稳,冲击小,噪音小;②承载能力,提高寿命和平稳性;③设计中突出其噪音小这一特点 优点:①皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动②皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格 优点:径向结构紧凑,其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时,外径最小,特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结果(折辊) 折页(动力)系统 设计 聚氨酯同步带特性: 聚氨酯同步带可以称为PU同步带,主要由热塑聚氨酯材料制成, 具有较高抗磨损能力,并以高抗拉力的钢丝做骨架,外层为优质的 聚氨酯材料,从而保证聚氨酯工业同步带在传动中仍然保持良好的 运动能力,生产公差小。聚氨酯工业同步带具有良好的尺寸稳定性, 在生产过程中,一般会在聚氨酯工业同步带齿面或齿背加一层尼龙 布以保证聚氨酯工业同步带在特殊环境下的运行保持不变,还可在 皮带背面加厚一层聚氨酯以达到防止腐蚀或高负载的作用。 计算 折辊线速度 确定折辊线速度(以每分钟完成100张A4 210×297mm 的一次对折为准) 给纸间距:150mm (300+150+150)×100=60000mm/分钟=60m/min=1m/s 折辊转速 主动辊 主动辊是由同步齿轮带动 等速反向转动 从动辊 从动辊是靠摩擦力带动 设计有弹簧座,用以调节间隙与压力 从动辊 折页辊设计 钢制 橡胶辊 混合式 折页辊设计 钢制 :钢制的折页辊坚固耐用且价格低廉,但折页辊会由于钢表面的凹凸不平而抓力不足,控制不住铜版纸和其他各种光滑的纸张。压力增大,就轻易在纸面上留下辊轴上不平的痕迹。 橡胶辊:抓力比钢制的折页辊好,但耐用性较差。易磨损,导致抓力越来越弱。这就需要加大压力,而压力越大,机器的磨损也就越快。 混合式:组合式的折页辊结合了钢辊的和橡胶辊的长处,其抓力和耐用性都比较好。但同时它也融合了两者的缺点。橡胶部分开始磨损的时候,抓力减弱,压痕题目也出来了。优缺并存 折页辊设计 MBO螺旋纹折页辊特点: ? 70%的聚氨酯表面,抓力超群 ? 最适用于光滑纸张的折页辊 ? 轻薄纸张精确控制,不留折皱 ? 最小的静电干扰 ? 具有最好抓力和低噪音的典范 ? 专利螺旋纹设计,无压痕;具有强大的夹紧力,即使加工压敏纸产品也不会留下任何痕迹 ? 更少磨损,更长使用寿命 ? 最小的维护费用 综合考虑各类折辊抓力、耐用性、修复和重用度以及它是否可能在折页产品上留下讨厌的痕迹,本次设计优先选择MBO折页辊。 折页栅栏设计 移动式栅栏框 是将挡板和偏转功能合二为一,操作员只需花几秒的时间旋转旋钮,就能将它们从纸张挡板变为纸张偏转器,表面有硬涂层的钩爪在最低位置时,用作转向装置,在其他任何位置时也都作为挡纸板,这大大加速了开机的准备工作速度。而且移动式栅栏框优点还有:栅栏板始终处于折页单元内,不会因为操作原因而受到伤害,操作员不用再繁忙地监管折页单元。 2014毕业设计 答辩人:王帅旗 指导老师:李华杰

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