基础IE第四章精选.ppt

根据改进后的流程，绘出改善后外购件接收事务流程如图4-40所示。 图4-40 改善后的外购件的接受事务图 6．改善效果 操作次数从原来的8次减少为3次，搬运次数从7次减少为4次。大大地简化了工作流程，缩短了验货等待时间，避免了未验货的单据直接传到会计员处的现象，提高了工作效率。 7．实施和评价改善方案 当改善方案提出来以后，需要向有关部门说明清楚，得到他们的协助，并让全体人员了解改善方案的宗旨。改善方案一旦实施，需要对方案进行评价，了解实施情况，找出不足和改进点。 8．改善方案的标准化 分析研究名称 分析研究对象 分析考察 主要活动 分析改进重点 应用场合 工艺程序分析 制造对象全部工艺过程 作业 检验 操作和检验工序设置的合理性 制造工艺流程分析 流程程序分析 人型图：操作者所承担的作业流程全过程 操作、检验、运输、等待 操作者活动路线合理、减少运输和等待活动，提高作业活动的有效性 适合各类操作和作业活动分析 物型图：原材料或半成品投入到制成品的全过程 操作、检验、搬运、储存、等待 缩短物品的流动路线，减少运输和等待，缩短生产周期 适合各种制品生产过程的分析 搬运 分析 物料搬运的全过程 物料搬运过程中发生的各项活动 缩短搬运路线，提高搬运的方便性，提高搬运的效率，尽可能减少工作量 原材料、半成品、成品和各种物料的搬运 事务流程分析 管理事务的全过程 操作，检查、传送、等待、储存等活动 减少环节、减少文件积压，提高管理工作效率 公文、单据的传送、管理文件审批 各种程序分析方法比较 复习与思考 1、方法研究的概念、特点、目的和内容是什么？ 2、什么是程序分析?其有什么特点,包括哪些分析技术？你认为那种技术对企业的应用意义最大? 3、管理事务流程分析是对管理事务进行分析，目前在企业的应用比较少，但其可以对柔性的管理进行定量的管理？ 平面移动分析要素 移动距离是否缩小 移动路线是否采用了“一”“L”“U”等简单形式或封闭系统 有没有相向流动 通道和路面状况是否良好 1 4 5 6 3 2 1 3 2 3 2 1 1 1 2 3 4 线路图的画法示例 例4-10 某汽车制造公司发动机装配所需的螺栓、螺母都是从外买内采购，经检查合格后，接收入库。分析该汽车制造公司现行外购零件接收与检验流程，了解运输路线，提出改善方案。 例4-11 某微型汽车制造公司发动机汽缸生产线设施布置及物流情况分析改进。 四、布置和经路分析的应用 外购件接收、检验与入库线路如图4-31所示。 外购件接收与检验流程程序如图4-32所示。 （1）现状调查 例4-10 某汽车制造公司发动机装配所需的螺栓、螺母都是从外面采购，经检查合格后，接收入库。分析该汽车制造公司现行外购零件接收与检验流程，了解运输路线，提出改善方案。 图4-31 外购件接收、检验线路图 图4-32现行外购件检验、点数流程程序图 2．现行布置存在的问题 通过对图4-31的分析，发现现行布置存在以下问题： 搬运、等待和检查次数较多。从图4-31中的统计分析得知，汽车发动机连接螺栓、螺帽接收工作共有5次加工、10次搬运、6次等待、3次检查和1次储存，搬运、等待和检查次数较多。 运输时间长。从图4-31可知，零件箱经过了多次运输，最后才运到零件架上，运输距离共59.5m，运输时间120min。 针对现存的问题，运用“5W1H”技术，“ECRS”四大原则和改进分析表4-18进行分析： 3．制订改善方案 表4-18 改进分析表 得出改善方案如下： 对接收、检查、点数工序进行了合并； 在接收台的对面开了一个门直接进入库房 。改进后零件接收入库的方法有一定的改变，具体在改进后的流程图和线路图中可以体现出来。 改进后，外购螺栓、螺帽接收、检验和入库流程程序如图4-33所示，运输路线如图4-34所示。 图4-33 改进后外购件检查和点数流程程序图 图4-34改进后外购件接收、检验入库线路图 从图4-33的统计表可知，改进后操作次数从原来的7次减少为4次，搬运从原来的10次减少为4次，等待从原来的6次减少2次，检查从原来的3次减少为1次，运输距离从59.5m减为28.5m，接收入库时间由原来的122min减少为57min。通过改进，获得了较大的效果。 4．改进效果 例4-2 某微型汽车制造公司发动机汽缸生产线设施布置及物流情况分析改进。 生产概况。缸体车间共有429名员工，其中一线工人341人，整个车间长94m，宽35m。布置了两条生产线，一条缸体生产线和一条缸盖生产线，缸体和缸盖均是汽车发动机上的主要零件，年产量20万件。 缸盖生产设施布置简图如图4-35所示。 缸盖加工流程程序如图4-36。 （1）现状调研 图4-35 缸盖生产线设施布置简图 图4-36 缸盖加工流程程序图 （2）统计分析