泵的种类、结构及工作原理题稿.ppt

2．泵体组装要求 1)套装叶轮时注意旋转方向是否正确，应同壳体上的标志一致，固定叶轮的锁母应有锁紧位置。 2)密封环同泵壳间应有0．00~0．03mm的径向间隙，密封环与叶轮配合处每侧径向间隙应符合规定值，一般约为叶轮密封环处直径的1~1．5／1000， 但最小不得小于轴瓦顶部间隙，且应四周均匀。 3)密封环处的轴向间隙应大于泵的轴向窜动量，并不得小于0.5~l.5mm(小泵用小值)。 4)大型水泵的水平扬度，一般应以精度为0.1mm／m的水平仪在联轴器侧的轴颈处测量调整至零。 5)用于水平结合面的涂料和垫料的厚度，应保证各部件规定的紧力值。用于垂直结合面的，应保证各部件规定的轴向间隙值。 6)装配好的水泵在未加密封填料时，转子转动应灵活，不得有偏重、卡涩、摩擦等现象。 7)填料函内侧、挡环及轴套的每侧径向间隙，一般应为0.25－0.50mm。 3．机械密封和浮动环密封 (1)机械密封装置； 1)动环和静环表面须光洁，不得有任何划伤，密封面的平面度保持在0.87um之内。 2)机械密封装置处轴的径向跳动应小于0．03mm。 3)弹簧无裂纹、锈蚀等缺陷，弹簧两端面与中心线的垂直度偏差应小于5／1000，同一机械密封中各弹簧之间的自由高度差不大于0．5mm。 4)动环和静环密封端面的瓢偏应不大于0．02mm，两端面的不平行度应不大于0.04mm。 机械密封： 机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。 常用机械密封结构如图所示。 由静止环（静环）1、旋转环（动环）2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6和静止环辅助密封圈8等元件组成，防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿还。 （2）浮动环密封装置： 1)支承环和浮动环及轴上安装浮动环的部位，应光洁无损伤；浮动环和支承环的密封端面应进行涂色检查，要求接触良好。 2)浮动环同轴套的径向总间隙，一般为0．15－0．25mm。 3)支承环及轴套的径向间隙应四周均匀。 4)支承弹簧应无缺陷，同一组浮动环支承弹簧的自由高度偏差，应不大于0．5mm。 谢谢大家！ 常见泵的知识讲座生产技术部：谢文明 －1－ 教学目的： 1.了解典型脱硫泵的结构原理及应用知识 2.掌握常见故障的诊断方法及排除手段 3.了解检修工艺和质量标准 泵知识培训 内容摘要（目录） 1.水泵的分类 2.典型水泵的工作原理及应用 3.常见叶片式水泵的型号 4.水泵的汽蚀现象 5.脱硫泵的检修工序 6.水泵的常见运行故障及排除 7.一般离心式水泵的检修质量要求 二、典型水泵的工作原理及应用 1、离心式水泵：用电动机带动水泵叶轮转动，叶轮中的叶片对其中的流体做功，迫使它们旋转，旋转的流体在惯性离心力的作用下，从中心向边缘流去，其压力和速度不断提高，最后以很高的流速和压力流出叶轮进入泵壳内。其优点是效率高、性能可靠、流量均匀、容易调节，应用最为广泛。 一、水泵的分类 按产生的全压高低分类： P小于2MPa为低压泵，p在2MPa和6MPa之间的为中压泵，p大于6MPa为高压泵； 按工作原理分类 叶片式泵（离心式泵和轴流式泵）、容积式泵、以及喷射泵等； 按在生产中的用途分类 给水泵、凝结水泵、循环水泵、油泵、灰浆泵（排污水泵）、冲洗水泵等。 典型离心泵结构 2、轴流式水泵：当电动机驱动浸在流体中的叶轮旋转时，轮内的流体就相对叶片做绕流运动，叶片会对流体产生一个推力从而对流体做功，使流体的能量增加，并沿轴向流出叶轮，经过导叶等部件压出管路，同时叶轮入口处的流体被吸入，形成连续工作。其特点结构紧凑、外形尺寸小、质量轻的特点，适合于大流量、低压头的场合，如部分电厂中的炉水循环泵。 典型轴流泵结构图 1-叶轮 2-导流器 3-泵壳 3、混流式水泵：这种水泵结合了离心式水泵和轴流式水泵的特点，流体是沿介于轴向和径向之间的圆锥面方向流出叶轮，工作原理是部分利用了叶片推力和惯性离心力的作用。其特点是流量大、压头较高，台山电厂的循环水泵就是典型的混流式水泵。 典型的混流泵结构图 4、容积式水泵：是利用电动机驱动部件（活塞、齿轮等）使工作室的容积发生周期性的改变，依靠压差使流体流动，从而达到输送流体的目的。其特点是结构简单、轻便紧凑、工作可靠，在电厂中常用于流量较小的润滑油系统中。 齿轮泵结构图 1-主动齿轮 2-从动齿轮 3-工作室 4-入口管 5-出口管 6-泵壳 活塞泵结构图 5、喷射泵：工作原理是高压的流体经喷嘴后成为高速射流进入工作室，工作室内