课题:电动机自动往返控制线路.docVIP

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课题:电动机自动往返控制线路

江苏省张家港第二职业高级中学实习备课记录 总第 课时 实习课题 电动机自动往返控制线路 教学课时 课时 教学目标 通过本项目的学习,学生应了解常用低压电器的性能与选用,能掌握电动机全压启动六个基本控制线路的基本原理,能按原理图进行接线和调试,并能对各控制线路的故障进行检修与检修。 理论要求 1.常用低压电器的功能与正确使用 2.理解电气控制线路图绘制的原则 3.理解各控制线路的工作原理 4.熟练掌握各控制线路的安装接线 5.会各控制线路的故障检修与检修 实践要求 熟悉电气控制线路工作原理和电工用具的正确使用,在电力拖动线路板上合理布置电器元件,并能安电路图接线,同时能检修线路故障。 教学程序 教学仪器 电工实习室、常用低压电器、电工用具、电力拖动线路板、电动机、连接导线等。 理论内容 1.电动机自动往返控制线路 2.元器件介绍 行程开关:行程开关是用以反应工作机械的行程,发出命令以控制其运动方向和行程大小的开关。其工作原理与按钮相同,区别在于它不是靠手指的按压而是利用生产机械运动部件的碰压使其触头动作,从而将机械信号转变为电信号,用以控制机械动作或用于程序控制。通常,行程开关被用来限制机械运动的位置或行程,使运动机械按一定的位置或行程实现自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。 行程开关的型号及含义: 行程开关的符号: 3.电路说明 为了使电动机的正反转控制与工作台的左右运动相配合,在控制线路中设置了四个位置开关SQ1、SQ2、SQ3和SQ4,并把它们安装在工作台虚限位的地方。其中SQ1、SQ2被用来自动换接电动机的正反转控制线路,实现工作台的自动往返行程控制;SQ3、SQ4被用来作终端保护,以防止SQ1、SQ2失灵,工作台越过限定位置而造成事故。在工作台边的T形槽中装有两块挡铁,挡铁1只能和SQ1、SQ3相碰撞,挡铁2只能和SQ2、SQ4相碰撞。当工作台运动到所限位置时,挡铁碰撞位置开关,使其触头动作,自动换接电动机正反转控制电路,通过机械传动机构使工作台自动往返运动。工作台行程可以通过移动挡铁位置来调节,拉开两块挡铁间的距离,行程就短,反之则长。 4. 控制电路工作原理 先合上电源开关QS。 这里SB1、SB2分别作为正转启动按钮和反转启动按钮,若启动时工作台在左端,则应按下SB2进行启动。 操作内容 一、安装说明 1.元器件清单 代号 名称 型号 规格 数量 M 三相异步电动机 Y112M—4 4KW、380V、8.8A、△接法、1440r/min 1 QS 组合开关 HZ10—25/3 三极、25A、380V 1 FU1 螺旋式熔断器 RL1—60/25 60A、配熔体25A 3 FU2 螺旋式熔断器 RL1—15/2 15A、配熔体2A 2 KM1、KM2 接触器 CJ10—20 20A、线圈电压380V 2 FR 热继电器 JR16—20/3 三极、20A、整定电流8.8A 1 SQ1~SQ4 位置开关 JLXK1—111 单轮旋转式 4 SB1~SB3 按钮 LA10—3H 保护式、按钮数3 1 XT 端子板 JD0—1020 380V、10A、20节 1 安装步骤 (1)在控制板上安装走线槽和所有电器元件,并贴上醒目的文字符号,安装走线槽时,应走到横平竖直、排列整齐匀称、安装牢固和便于走线等。 (2)按电路图进行线路板前线槽配线,并在导线端部套编码管和冷压接线头。 布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。 各电器元件接线端子引出导线的走向,以元件的水平中心线为界线,在水平中心线以上接线端子引出的导线,必须进入元件上面的走线槽;在水平中心线以下接线端子引出的导线,必须进入元件下面的走线槽。任何导线都不允许从水平方向进入走线槽内。 各电器元件接线端子上引出或引入的导线,除间距很小和元件机械强度很差允许直接架空敷设外,其他导线必须经过走线槽进行连接。 进入走线槽的导线要完全置于走线槽内,并应尽可能避免交叉,装线不要超过其内容的70%,以便于能盖上线槽盖和以后的装配与维修。 各电器元件与走线槽之间的外露导线,应走线合理,并尽可能做到横平竖直,变换走向要垂直。同一个元件上位置一致的端子和同型号电器元件中位置一致的端子上引出或引入的导线,要敷设在同一平面上,并应做到高低一致或前后一致,不得交叉。 所有接线端子、导线线头上都应套有与电路图上相应接点线号一致的编码套管,并按线号进行连接,连接必须牢靠,不得松动。 在任何情况下,接线端子必须与导线截面积和材料性质相适应。当接线端子不适

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