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第十五章補充 維護 維護活動 分為二個種類： 大樓和地面 設備的維護 使設備維持在良好的運作狀態，以及當故障發生時做必要維修，使得系統如預期狀態般運作的所有活動。 維護設備和機器的理由 避免生產或服務中斷。 避免增加生產或服務成本。 保持高品質。 避免錯過交期。 故障發生的結果 產能減少，訂單的交期延後。 沒有產出，管理費用仍然繼續支出，單位成本升高。 引發品質議題，產出可能損壞。 引發安全議題，員工或顧客可能會受傷。 維護的選擇 被動的：當發生問題或故障時再處理，稱為故障維護。 主動的：透過潤滑加油、調整、清潔、檢查、零件更換等維護來減少故障，稱為預防維護。 維護 決策者必須在故障維護和預防維護之間做取捨，以最小化成本。 若沒有預防維護，故障和維護成本可能會非常巨大。 若超過一個特定的點，預防維護活動的成本將會超過其所帶來的利益。 維護的範例 如果一個人從未對汽車換油、從不潤滑，也從來不檢查輪胎，只簡單地做絕對必要的維護，則預防成本是非常少的，但是維護成本必定相當高。 另一方面，每天早上將汽車潤滑以及換油也是過度的。 最好的方法是尋找預防維護和故障維護的平衡點。 總維護成本為預防維護成本的函數 預防維護 目的：降低機器設備的故障或失敗，以避免因機器故障所引起的成本。 可根據維護人員可行的時間，並避開運作排程的干擾時間。 重點在於維護的頻率，隨著預防維護的間隔時間增加，預防維護的成本會減少，但是故障的風險會增加。目標是尋找二個成本之間的平衡（最小化總成本）。 預防維護會比發生故障時再維護還要好，因為這可以使機器設備在沒有故障的情況下使用最久。 公司讓員工對他們作業的機器進行預防維護，而非另外僱用其他維護人員。 預防維護延伸到設備與設施的設計與選擇階段。 預防維護可以使得維護更具耐久性且更為輕鬆。 全面生產維護 一種 JIT 方法，讓員工在生產時對他們作業的機器進行預防維護。 員工在品質、生產和系統一般功能上被賦予較大的責任。 故障的處理方式 預備或備份機器設備可以馬上替代已故障的機器立即工作。 建立預備機器零件，可以在損壞時立即更換，或是儲存緩衝存貨，讓故障期間其他機器可以繼續工作。 使員工有能力做簡單的維護處理，立即維護。 訓練維護員工，可以快速診斷損壞機器並修復。 故障維護 相對於預防維護，管理階層並不能對故障的發生進行排程。 當故障發生時，組織應採取何種措施，必須依照該故障設備對於整體生產系統的重要性來考量。 了解故障設備在生產系統中的重要性，以及系統在短時間內獨立運作的能力，會影響故障維護的效率。 替換 當故障變得頻繁並且耗費昂貴時，管理者必須面對以成本為主要考量的替換決策。 更換新穎的設備比起預防維護及故障維護更加有效；但舊設備的移除以及新設備的安裝，也有可能會使系統中斷，損失可能會比故障中斷還要大，也必須重新訓練員工使用新的設備。 對於現有設備或新設備的未來需求預測也必須納入考量，替換設備的需求可能會不同，因為不同設備擁有不同的特色。 * ? The McGraw-Hill Companies, Inc., 2007 * ? The McGraw-Hill Companies, Inc., 2007