05_钢的热处理教案.ppt

第五章 钢的热处理 钢在加热时的组织转变 钢在冷却时的组织转变 钢的普通热处理 钢的表面热处理和化学热处理 热处理工艺的应用 概 述 第一节 钢在加热时的组织转变 转变温度 奥氏体的形成 奥氏体晶粒度及对力学性能的影响 一.转变温度 三. 奥氏体晶粒度及对力学性能的影响 钢的本质晶粒度示意图 二）奥氏体晶粒大小对钢的力学性能的影响 三）奥氏体晶粒长大及其影响因素 1、温度越高，保温时间越长，奥氏体晶粒长大越明显。 2、含炭量增加，奥氏体晶粒长大倾向明显。但当含炭量大于1.2％时，奥氏体晶界上存在未溶的渗碳体能阻碍晶粒的长大。 3、一些合金元素能阻止奥氏体晶粒长大，但锰、磷是促进奥氏体晶粒长大倾向的元素。 第二节 钢在冷却时的转变 钢在热处理时的冷却方式 过冷奥氏体的等温冷却转变 过冷奥氏体的连续冷却转变 一.钢在热处理时的冷却方式 二.过冷奥氏体的等温冷却转变 共析碳钢 TTT 曲线建立过程示意图 三） 转变产物的组织与性能 珠 光 体 形 貌 像 索 氏 体 形 貌 像 托 氏 体 形 貌 像 上贝氏体组织金相图 下贝氏体组织金相图 低碳板条状马氏体组织金相图 高碳针片状马氏体组织金相图 亚共析钢的TTT曲线 过共析钢的TTT曲线 四) 影响 TTT 曲线形状与位置的因素 三.过冷奥氏体的连续冷却转变 一) 共析碳钢 CCT 曲线建立过程示意图 第三节 钢的普通热处理工艺 一.钢的退火 五) 退火后的组织: 退火后能获得接近平衡状态的组织。 二.钢的正火 三.钢的淬火 四.钢的回火 第四节 钢的表面热处理和化学热处理 表面淬火 化学热处理 一.表面淬火 1.感应加热表面淬火 2.火焰加热表面淬火 2)火焰加热表面淬火的特点: 二.化学热处理 1.钢的渗碳 ( Carburize of steel ) 固体渗碳法示意图 气体渗碳法示意图 7) 渗碳后的热处理工艺 7) 渗碳后的热处理工艺 8) 热处理后的组织 2.钢的渗氮 渗碳与渗氮的工艺特点 九) 钢的淬透性 1.定义:是指钢在淬火时所能得到的淬 硬层 (马氏体组织占50%处) 的 深度。 2.影响钢的淬透性的因素:主要是临界 淬火冷却速度VK 的大小, VK 越 大,钢的淬透性越小。 工件淬硬层与冷却速度的关系 3.淬硬性与淬透性之间的关系: 淬透性 淬硬性 钢 种 小 低 碳素结构钢 ( 20 ) 小 高 碳素工具钢( T10A ) 大 低 低碳合金结构钢 ( 18Cr2Ni4WA ) 大 高 高碳高合金工具钢 ( Cr12MoV ) 4.淬透性的大小对钢的热处理后的力学性能的影响 未淬透钢 淬透钢 一)定义: 把淬火后的零件重新加温到 A1线以下某个温度,保温一段 时间,然后冷却到室温。 二)目的: 消除淬火应力,降低脆性;稳定 工件尺寸;调整淬火零件的力 学性能。 耐磨件 M回=α0.3%C+ε 150～250 低温回火 弹簧等 T回=F针+Fe3C粒 350～500 中温回火 调质件 S回=F多+Fe3C球 500～650 高温回火 三) 工艺参数 淬火 + 高温回火 = 调质处理 用途 组 织 温度(℃) 名 称 表面热处理工艺的目的:使零件具有“表硬 内韧”的力学性能。 一) 定义:是一种不改变钢表层化学成 分,但改变表层组织的热处理 工艺。 二) 工艺特征:通过快速加热使钢的表 层奥氏体化,然后急冷,使表层 形成马氏体组织,而心部仍保 持不变。 三)表面淬火用钢: 选用中碳或中碳低合金钢。40、45、40Cr、40MnB等。 四)表面淬火加工的方法: 感应加热( 高、中、工频 )、火 焰加热。 1)感应加热的基本原理: * 感应电流 --- 涡流 * 集肤效应 *淬火层深度(δ)与电流频率( f )的关系: δ = 500