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制程质量控制规范 著：yy Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 制程质量控制规范 对元器件进行确认（含贴片元器件） 对元器件的确认分为：安规元器件的确认 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 安规元器件确认方法 安规元器件位置 安规元器件型号 安规元器件技术参数 安规元器件生产厂家 安规元器件认证标致，认真核对元器件丝印的每一个字符，有任何问题要及时反馈，不能自作主张。 开关电源板的安规元器件通常是：保险丝、X电容、Y电容、光耦、PCB、外壳、变压器、滤波器、安规认证号 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 电容、电阻的确认方法 电解电容确认方法：确认工作电压、确认容量 、确认温度、确认档次、确认是普通电容还是高频低阻电容 贴片电阻的确认：确认阻值、封装（如0805或者1206）、电阻精度（如果1%偏差） 贴片电容的确认：容量、材质、工作电压 耐温度性能，用40W烙铁烫1分钟，电容是否会断裂。 431的确认：稳压精度、厂家、耐压。 插件电阻的确认：电阻值、功率与体积的关联性：如果1/4W 1/2W 1W 2W Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 组装材料的确认 适配器系列机型板芯的差异 系列机型同时生产时容易混料：要清楚系列机型之间的差异, 列出系列 机型的差异表,是哪几个元器件位置有差异。 标签的差异 标签的确认：特别是系列机型之间的标签差异、标签的内容、标签上的每个字符、标签的材质、标签的耐温。 线材的差异 线材的确认：长度确认,线径确认、丝印确认 音叉长度的确认、DC头外径确认、DC头内径确认、DC头外露尺寸的确认、DC头内部焊接工艺的确认、扎线长度与扎线方式的确认。 外壳的差异 包材的确认 确认防静电包材的性能、环保包材的颜色、环保包材的图案。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 首件的确认 定义：确认元器件是否符合要求，具体方法见上述条款指引；确认元器件的安装：元器件平贴PCB,立式元器件倾斜角度小于15度，板上最高的元器件平贴PCB，其它元器件的高度不能超过最高元器件的高度，所有元器件为能超板边，确认点胶位置与点胶量。确认电性参数 确认线材 确认标签。确认包材与包装方式、确认超声波融结效果。 首件确认方法：为了不影响生产，插件拉在过炉前在线确认元器件是否用错，拉长、QA、IPQC三人共同确认元器件没有用错才可过炉，每人确认1PCS.并签名，这3PCS经确认的板交给生产拉长过炉，并完成首件的制作全过程，制作好首件后送IPQC确认，工程部确认电性能，然后送QA确认。 责任：如果品管发现拉长制作首件错误，拉长负主要责任，对主要责任承担者罚款20元/次，如果首件做错，品管没有发现由IPQC和QA承担主要责任，对主要责任承担者罚款30元/次，如果首件的电性能不良，工程师没有确认出来，工程部是首件电性能的主要责任承担者，对主要责任承担者罚下30元/次。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 制程巡检品质控点 加工拉：散热片绝缘胶纸圈数、绕制方法、起点与终点、散热油涂抹是否均匀、位置是否正确、晶体型号正确、螺丝正确、绝缘粒正确、绝缘片正确，要求打紧，能承受3KG的拉力，治具正常、实际试装PCB好安装，螺丝无滑牙，晶体无破损，绝缘片无损伤，要求散热片与晶体引脚间能承受1000V的电压。 引脚