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棉纺织厂课程设计 一、设计要求和内容 (一)要求 1 棉纺织联合工厂的总平面布置简图。 2 棉纺织联合工厂中的纺部和织部工场机器排列平面图。 3 产品的工艺设计、计算及其附表。 4 纺织工厂的建筑概述及电气、通风、运输提出要求或打算。 5 确定纺织工厂的生产计划和工厂的几个技术经济指标。 6 对设计中某一部分作深入的讨论。 (二)内容 1总论 (1)设计任务的简单论证。 a 设计规模（纱锭数，布机台数）。 b 产品方案（纱支种类、织物品种及技术条件）。 c 生产能力（平均特数、纱和布的单产量、总产量）。 (2) 厂址选择及其概述（厂区位置、厂区地理条件、厂区交通、供电、供水及排水情况） (3) 纺纱，织布工场的生产工艺过程，劳动组织说明。 (4) 概述建筑、电气、采暖、通风、给湿方面的设计和要求。 (5) 新设计工厂在经济上的合理性，先进性和技术上的可能性。 2 工艺生产程序的确定与机器选型 3 织部工艺技术设计 (1) 原料的选择与要求。 (2) 织部的技术计算。 (3) 选择和计算半制品的卷装，确定各工序机器的生产效率。 (4) 机器的主要规格、性能及计划停台率的估计。 (5) 根据生产任务拟订各生产车间的生产计划。 (6) 织部工场的车间布置和机器排列。 (7) 估算经纬纱室、经轴室、织物存放处及棉布堆放处的面积。 (8) 织布各车间的占地面积和机器排列及其需要面积的估算。 4 纺部工艺技术设计 (1) 原料的选择与要求。 (2) 纺部工艺设计计算。 (3) 机器的主要规格、性能及计划停台率的估计。 (4) 纺部机器配备计算。 (5) 纺部各车间的占地面积和机器排列及其需要面积的估算。 5 主要经济技术指标。 6 空调与除尘设计 7 其他部分概述 (1) 对本设计中所选定的厂房形式、高度及柱网尺寸的叙述。 (2) 厂内运输。 (3) 附房配置及估算。 (4) 实验仪器一览表。 8 应绘出的图纸 (1) 厂区位置与棉纺织联合工厂总平面布置示意图，比例尺1：2000 (2) 纺、织车间机器排列图，比例尺1：200或400 二、课题 1、品种及规模（详见下表） 织 部（例）： 经纱特数×纬纱特数×经密×纬密×幅宽 布机台数 甲品种：涤/棉 65/35 J13×J13×433×299×122 细平布 700 乙品种：纯棉 （14×2）×28×484×236×119.5 半线华达呢 200 纺 部： 3或5万锭 成纱用途：大部分供本厂自用，多余部分作售纱。 建厂地址：根据选用资料和学生调研情况自定。 工作制度：三班三运转或四班三运转任选。 三、品种及规模 序列 号 经 纱 特 数 （号数） 纬 纱 特 数 （号数） 经 密 （根/10cm） 纬 密 （根/10cm） 幅 宽 （cm） 品 种 名 称 布机 台数 1 36 36 228 228 200 粗平布 200 2 28 28 236 228 91.5 中平布 500 3 JT/C13 JT/C13 433 299 200 细平布 100 4 JT/C13 JT/C13 533 393.5 270 防雨绒布 100 5 T/C 29 T/C 36 472 236 180 纱卡其 100 6 24 24 236 236 96.5 中平布 500 7 J7.5×2 J7.5×2 543 283 220 全线府绸 100 8 J10 J10 377.5 346 220 细平布 100 9 19.5 19.5 295 295 220 细平布 200 10 J7.5 J7.5 393.5 362 220 细平布 100 11 JT/C13 JT/C13 523.5 283 180 纱府绸 100 12 J5×2 J5×2 629.5 346 220 全线府绸 100 13 18 18 279.5 311 220 麻纱 200 14 14.5 14.5 377.5 322.5 200 细平布 100 15 32 32 310 220 86.5 纱哔叽 500 16 18 18 313 307 200 细平布 100 17 32 32 378 226 200 华达呢 200 18 28 28 236 228 180 中平布 200 19 18×2 36 204.5 90.7 180 半线华达呢 200 20 14.5 14.5 267.5 248 180 中平布 200 21 28 28 425 228 180 纱咔其 200 22 14 14 362 346 99 细平布 500