降低FG304空捻器结头不良的措施.pdfVIP

“青岛宏大杯”用好自动络筒机扩大无结纱技术交流研讨会 造，强力符合标准，外观质量比机械式打接器好。 8结束语 空气捻接器在我公司应用一年来，效果很好，通过对维修人员和值车工的培训和实践的 总结，归纳了一套科学的管理和操作方法：结头强力符合后工序织造．坯布布面外观质量明 显改观，使我公司中长股线品种质量上了一个新台阶。 降低FG-304空捻器结头不良的措施 李洪利 山东德棉集团恒华公司 随着棉纺织行业的不断发展，客户对产品质量的要求也越来越高，不断提高设备效能对 提高产苎质量起着至关重要的作用。空捻普及发展很快，不仅是因为它能提高纱线的结头效 率，快捷方便，更是由于它能提高纱线的结头质量，各指标可达至原纱的90％左右，而且有 无结头的优势，因此提高捻接器结头质量，消除结头不良，减少断头和疵点产生的研究工作 意义重大。 我后纺车间技术人员积极工作认真研究，积累了一些有效的经验和措施，现总结如下： 1加强职工质量教育，增强质量意识，建立气捻质量检查制度，每班检查严格奖惩，再 是将气捻结质量标准张帖在车间内，使值车工明确区分好结与坏结确保捻结质量，使职工从 思想上认识到“质量就是生命～‘质量在我心中”。 2解决设备方面存在的问题： 制定捻接器修理计划，加强捻接器的预防性修理，每天由专人负责检查捻接器的使用情 况。 车间派专人到先进单位学习经验技术，提高技术人员的素质能力，保证捻接器的维修质 量，由车间捻接器维修技术人员，给运转修机工、气捻值车工讲解一些简单的捻接器修理知 识，使他们在生产中能及时发现，处理一些简单的故障杜绝捻接器“带病工作”。 3建立健全各项规章制度： 建立了气捻质量检查奖惩制度，对检查出来的气捻结质量，同打接器结头一样考核，同 样奖罚，健全和认真执行质量检查制度，利用黑板报每天公布检查结果，并将结果同质量月 奖、季奖、半年奖和全年奖挂钩，各轮班保全工段根据生产中出现的情况，随时处理捻接器 的故障，确保捻接器正常工作。 ．204． “青岛宏大杯”用好自动络筒机扩大无结纱技术交流研讨会 4捻接器各类故障的排除： 1)细结产生原因： ①纱线重叠部分太短 ②退捻过量； 措施； ①调节两侧纱线迭合长度，减少振纱片动程； ②调小退捻时间。 2)起球结： 原因分析： ①纱线重叠部分太长； ②退捻不良； 措施： ①调节两侧纱线迭合长度，增加振纱片动程； ②增加退捻喷气量调大退捻工艺时间； ③清洁更换振荡片； ④调节压力及捻接速度； 3)脱结 产生原因： ①压力低； ②退捻不良： ③捻接时间短； ④捻接区太长或太短； 措施： ①调节两侧纱线迭合速度； ②增加退捻喷气量，调大退捻工艺时间； ③清洁更换振荡片；