成型理论摸底测试.doc

成型理论摸底测试 姓名： 工号： 部门： 得分： 填空。（每空0.5分，共42.5分） 在调整顶针动作时，原则上，如果调整一次顶出能顺利脱模，就不要调多次顶出，顶出次数越多，顶出机构的 就越受影响。 冷却时间的长短直接影响到成型的周期，冷却时间越长，成型时间就越长，就会造成 越低，我们在设定冷却时间时，只要能保证到产品成型顺利，不会直接影响到变形等问题，设定的时间是越 越好。 成型品重量与成型机射出量匹配以不超过该机台的 为宜。 喷咀射出孔径太小时，制品易出现 不良现象。 流道中冷料井的作用是 ，当冷料井空间不足时 易进入型腔而阻 碍顺利充模。 机台锁模力不足时制品会出现 。 模具排气不良，型腔中 无法排除，制品则形成 。 成型品投影面积过大制品产生毛边，此时应 。 射出压力低的场合树脂压缩不完全，制品表面会产生 ，此时应提高 。 成型品平行边变形称为 对角线方向变形则称为 。 为了减少成型品内应力所致的变形，可降低射出 与 缩短 时间。 结合线是熔融塑料 或 合流部分形成的细线。 结合线明显时，成型可通过升高 ，增高 来提高材料流动性，从而达到改善结合线。 白斑（模垢印）的产生大都是因材料中的 或附着于模面的 等气体造成，螺杆熔胶卷入 时也会发生白斑。 生产中模具热量通过 、 、 三个途径排出。 设定熔胶速度时，在不影响周期的情况下，螺杆转速应尽可能设为 速。 长时间停机后之开机。一般采用 段式升温，先设定比成型温度低 ℃之温度（每段） 升模温时，要先把热流道温度升到 ℃进行保温。 生产中短时间停机（8小时内），在停机前都需将料管温度降低 ℃左右，再次开机时，只需将设定温度升至成型设定温度即可。 调机，应以不饱模为初始作业，且以不影响模况为原则，其方法为最初调机保压设定为 ，且依据产品预做重量之 %左右为初次原料计量，再依照成型结果渐进增加计量，以免射出量太多撑模，调机过程中需依据检验规格确认产品质量。 关机时按模温机关机步骤关闭模温机，后再成型5模（如是热浇道模具时，同样停前5模把热浇道各段温度下降 ℃） 停机在15分钟以内时，必须将 ， 当停机超过15分钟时，应将 ，并将各段料管温度（热浇道温度）降低 ℃，并对模面进行 保护。 停机时应将 内的存料降至最少，以防冷料牢牢粘住螺杆不能转动，影响下次开机。 空射塑料时，操作员应 ，不能用 去刮冷喷嘴流出的塑料，以防触电 清洗料管时应使用 来清洗PC料。 当PVC于料管中时，必须用一般之 来清洗料管。 构成成型品的四个要素 、 、 、 射出成型质量三大要求 、 、 影响成型质量的五大要因： 、 、 、 、 在量产中,影响产品质量的外来因素属于材料方面的有 、 、 、 塑料（plastics）是一种简单的单体经由化学聚合反应而成的长链状高分子聚合物。聚合物熔胶的黏滞性（亦即流动阻力）随着分子量增加而 ，随着温度上升而 根据分子联结的聚合反应种类，塑料可以区分为 ，塑料和 塑料。 热塑性塑料根据分子结构或链的结构可以再细分为 、 或 聚合物。 合金塑料指其构造由不同的