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摘 要 关键词：单元操作 流体输送设备 精馏设备 吸收解吸设备 干燥设备 化学工业泛指对原料进行化学加工，以改变物质原料或组成，或合成新物质，而获得有用产品的制造工业，又称化学加工工业。 由于产品、原料的多样性及产品过程的复杂性形成了数以万计的化工生产工艺。纵观纷杂众多的化工生产过程，都是由化学反应和若干物理操作犹记得组合而成。其中，化学反应过程及其设备——反应器是化工生产的核心，物理过程则起到为化学反应准备必要的反应条件及将反应产物提纯而获得最终产品的作用。构成多种化工产品生产的物理过程都可以归纳为有限的几个基本过程，如流体输送、加热或冷却、沉降、蒸发、蒸馏、结晶、干燥等，这些基本操作统称为化工单元操作，简称单元操作。 一个化工产品的生产是通过若干个物理操作与若干个化学反应实现的。长期的实践与研究发现，尽管化工产品千差万别，生产工艺多种多样，但这些产品的生产过程所包含的物理过程并不是很多，而且是相似的。比如，流体输送不论用来输送何种物料，其目的都是将流体从一个设备输送至另一个设备；加热与冷却的目的都是得到需要的操作温度；分离提纯的目的都是得到指定浓度的混合物等。把这些包含在不同化工产品生产过程中，发生同样物理变化，遵循共同的物理学规律，使用相似设备，具有相同功能的基本物理操作，称为单元操作。只有将各种不同的化工过程分解为单元操作来进行研究，才能揭示其共性的本质、原理和规律。以“干燥”这个单元操作为例，可在造纸、染料、制药等有机工业中使用，在制碱、制盐、陶瓷等无机工业中也可以使用。在不同的行业中处理不同物料所使用的“干燥”技术都遵循一样的原则。 …………………………………………………………………1 目 录 …………………………………………………………………2 前 言 …………………………………………………………………3 第一章 化工生产与单元操作……………………………………4 一.化工生产与单元操作的定义……………………………………4 二.单元操作特点……………………………………………………4 三.单元操作的分类…………………………………………………4 第二章 化工生产中常见的单元操作设备 ……………………5 一.流体输送设备……………………………………………………5 1.流体输送设备的用途………………………………………………5 2.流体输送设备的分类………………………………………………5 3.离心泵 ……………………………………………………………5 二.精馏设备…………………………………………………………7 三.传热设备…………………………………………………………8 四.吸收与解析设备…………………………………………………9 五.干燥设备…………………………………………………………10 六．闪蒸干燥器……………………………………………………11 七 流化床粉碎分级机……………………………………………13 心 得…………………………………………………………………15 参考文献………………………………………………………………16 谢 辞…………………………………………………………………16 前 言 实践是检验真理的惟一标准。在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实战中我们怎样才能把课本上的知识灵活恰当的运用到生活、工作当中去 一.化工生产与单元操作的定义 化工生产是以化学变化或化学处理为主要特征的工业生产过程。在化学工业中，对原料进行大规模的加工处理，使其不仅在状态与物理性质上发生变化，而且在化学性质生也发生变化，成为合乎要求的产品，这个过程即叫化工生产过程。整个化工生产中那些普遍采用的、遵循共同的操作原理，所用设备相近，具有相同作用的一些基本的物理性操作，称为“化工单元操作”。 一个化工生产过程所包括的步骤分为化学反应过程和单元操作过程两类：化学反应过程通常在反应器中进行，以化学反应为主。不同化学工业中的化学反应不同，反应机理千差万别，其反应器在构造与操作原理上有很大差别。而单元操作过程则是化工生产中基本的物理处理过程。 二.单元操作特点 1.都是物理操作。 2都是化工生产过程中共有的操作。 3.用于不同化工生产过程的同一单元操作，其原理相同，所用设备亦通用。 三.单元操作的分类 化工单元操作的目的是：1物料的输送；2物料物理状态的改变；3混合物料的分离。因而据其所发生的过程和遵循的物理共性而言，可按其进行的物理本质和理论基础分为三类： 1流体动力过程(传动)：研究流体流动及流体和与之接触的固体间发生相对运动时的基本规律，以及受其支配的若干单元操作(包括输送、沉降、过滤等)。 2热量传递过程(传热)：研究传