设备管理基础(一)讲解.ppt

公司名称信息 设备管理基础知识 齐都药业生产部 促进设备工作循环过程的信息反馈： ---设备使用部门要把有关设备的运行记录和长期经验积累所发现的缺陷，提供给维修部门和设备制造厂家，以便他们综合掌握设备的技术状况，进行必要的改造或在新设备设计时进行改进。 “全系统” ---对设备寿命周期实行全过程管理，从设计阶段起就要对设备的维修方法和手段予以认真考虑，既抓设备前期阶段的先天不足，又抓使用维修和改造阶段的故障分析，达到排除故障的目的 。 “全员参加” ---上至企业最高领导，下到每位操作人员都参加生产维修活动。在设备综合管理阶段，设备维修的方针是：建立以操作工点检为基础的设备维修制；实行重点设备专门管理，避免过剩维修；定期检测设备的精度指标；注意维修记录和资料的统计及分析。 1）设备管理由低水平向制度化、标准化、系列化 和程序化发展； 2）由设备定期大小修、按期按时检修，向预知检 修、按需检修发展。状态监测技术、网络技术、 计算机辅助管理在许多企业得到了应用； 3）由不讲究经济效益的纯维修型管理，向修、管、 用并重，追求设备一生最佳效益的综合型管理 发展。 4）由单一固定型维修方式，向多种维修方式、集中检 修和联合检修发展。 5）由单纯行政管理向运用经济手段管理发展。 6）维修技术向新工艺、新材料、新工具和新 技术发展。 实行设备目标管理，重视设备可靠性、维修性研究，加强设备投产前的前期管理和使用中的信息反馈，努力提高设备折旧、改造和更新的决策水平以及设备的综合经济效益。 3 设备管理的意义 1）关系到产品的产量和质量 设备管理就是要使设备经常处于良好的技术状态，保持正常 的生产秩序与节奏，确保生产达到预定的产量、质量指标。 2）关系到产品的成本 设备管理对产品成本的影响，除了产量和质量因素外，还有设备维修费用、动力、燃料和润滑油脂消耗等费用。 加强维护保养，能有效地延长设备的使用寿命和检修周期，节省维修费用。但过分维修，则会增加维修成本。 3 设备管理的意义 3)关系到安全生产和环境保护 环境污染在一定程度上也是由于生产设备落后，设备管理 不善造成的。 4)关系到企业生产资金的合理利用 设备所占的资金在固定资产中的比例一般达60%~70%左右, 要提高企业的经济效益，就要想方设法提高资金的合理利用 程度，设备管理科学化是关键, 设备经济管理环节应达到最 佳水平，设备投资回收期是否最优、选型是否合理、设备完 好率是否理想，以及设备是否适应、备件储存量是否合理、 管理制度是否科学等。 我国设备管理薄弱环节 1）设备陈旧落后、更新慢，设备带病运转和失修的情况比较普 遍，设备问题拖了企业发展的后腿。 2）对生产与维修的辩证关系认识不足。重生产轻维修，重使用 轻管理，放松基础工作的倾向仍然存在，使得设备检修质量 下降，直接影响了安全生产和产品质量的提高。 3）片面地追求产值、速度和利润指标，挤掉正常生产维修和设 备大修计划，设备失修和拚设备的短期行为还是存在。 4）设备管理措施不落实，设备管理专业人员不足。对新设备、新 技术的操作人员、维修人员的技术培训工作做得不够。 5）对设备一生管理的认识存在差距，缺少必要的手段和条件，因 而还处在设备前、后半期分段管理的局面。 我国设备管理经济潜力巨大 设备年维修费用高达300多亿元， 占设备原值的7%~9%， 若设备管理水平达到目前发达国家的水平， 则年维修费用降至设备原值4%~6%， 则每年净省100 亿元。 重视设备管理，加强设备管理，提高设备管理水平，是设备管理部门和设备管理工作人员的一项迫切任务！ 4 设备现代化管理的内容 概念： 综合管理就是以提高设备综合效率和实现寿命周期费用最佳化为目标，进行设备一生管理。 综合指标： 设备的综合效率，是指设备完好率、主要设备可开动率、主要设备大修理实现率、主要设备利用率、主要设备有效利用率、设备维修费用率和库存各种资金周转期等七项技术经济指标的综合指标。也是反映设备的管理水平。 目的： 提高设备综合效率，充分利用和发挥企业现有设备的潜力，发展生产和搞好建设，增加社会财富服务。 设备现代化管理的具体措施： 1）应用现代化技术开展技术革新，对老旧设 备进行改造与更新，改善和提高设备素质， 增强设备效能，提高劳动生产率。 2）在保证质量的前提下，缩短检修工期，减少 停机损失，降低检修成本。 3）物尽其用，积极清理并调剂、利用闲置设备。 4）采用新工艺积极开展旧