汽车轮毂生产线综合节能改造讲述.docVIP

“油改气”及轮毂生产线综合节能改造 项目资金申请报告 项目申请单位基本情况 XXXX轮毂制造有限公司，位于XXXX经济开发区，成立于2006年3月，注册资本2850万元,占地面积45650平方米，建筑面积31630平方米，是主营铝合金汽车轮毂及其他汽车零部件的生产、销售和开发的企业，其主导产品A356高档铝合金汽车轮毂及装饰件，主要装配于各种高档名牌轿车。产品远销美国、日本、德国、澳大利亚等国家和地区。具备年产100万只铝合金轮毂的生产能力，2012年实现销售3.6亿元，利税3550万元。是江苏省高成长型企业、江苏省首批科技型中小企业、江苏省信息化应用示范单位、江苏省创新型企业、高新技术企业。 公司现有员工400余人，各类工程技术人员85人，其中高级职称12人，中级职称23人，外藉专家2人。建有省级企业技术中心、省级铝合金轮毂工程技术研究中心、省级企业院士工作站各一座，近三年，共组织实施国家创新基金项目、火炬计划项目、国家重点新产品项目等国家级项目5项、省级科研项目12项。通过自主研发共申报国家各项专利62项，其中发明专利21项，授权专利39项，每年开发新产品10余款，年研发经费占公司年销售收入的4.8%以上，其生产的高档铝合金轮毂系列产品为江苏省高新技术产品。 项目实施前主要产品、生产工艺流程和主要生产装置规模 项目实施前主要产品 序号 产品名称 数量/万只 1 铝合金汽车轮毂 60 2 汽车装饰件 5 合 计 65 项目实施前工艺流程： （加工铝屑） 项目实施前主要生产装置规模 序号 工 序 设备名称 数量/台 总功率/kw 其它能源消耗 1 熔炼 燃油熔炼炉 1 15 柴油1125吨/年 2 铸造 重力铸造机 12 180 3 切冒口 冒口切割机 2 20 4 热处理 燃油、分离式热处理炉 2 30 柴油536.25吨/年 5 精加工 大功率车床 6 120 PLC数控车床 12 348 大功率加工中心 5 185 CNC立式加工中心 5 125 6 清洗 蒸汽锅炉 1 2 煤60吨/年 7 涂装 喷粉生产线 1 125 喷柒生产线 1 115 烘烤生产线 1 120 柴油138.75吨/年 8 检验 径向疲劳试验机 1 68 弯曲疲劳试验机 1 36 冲击试验机 1 24 X光检测仪 1 38 光谱分析仪 1 20 试漏机 4 60 动平衡机 2 30 9 相关辅助设备 制氮机 2 65 活塞式空气压缩机 4 240 铝屑回收炉 1 11 数控铣床 1 45 其它(拖动电机等) 102 520 合 计 175 2415 油1800吨/年， 煤60吨/年 项目实施前能源等资源消耗种类、数量 序号 能源种类 数量 折标煤/吨 1 柴油 1800吨/年 2622.6.6 2 电力 650万kwh/年 2275 3 煤 100吨/年 60 合 计 4957.6 说明：折标系数：柴油----1.45吨标煤/吨；电力：3.5吨标煤/万kwh 项目申请单位经济效益情况 XXXX轮毂制造有限公司,主营业务为铝合金汽车轮毂生产及销售。2011年实现销售21554.18万元，利润1944.0万元，税金692.85万元，2012年实现销售36452.21万元，利润3199.63万元，税金1003.88万元，较上年分别增长69.11%、64.59%、44.76%。2012年被地方政府评为“十佳最具成长型企业”，2012年未，企业总资产24442.44万元，资产负债率41.09%。银行信誉等级AAA级。 二、项目建设内容及进展情况 项目建设的主要内容及所采用的主要技术 “油改气”及轮毂生产线节能改造项目，于2012年1月开工建设，2013年1月项目竣工投产，项目总投资2358.7万元，其中土建投资600万元，改造及扩建厂房及相关配套设施5100平方米。铺底流动资金等300万元。技术设备投资1458.7万元，购置SA螺杆压缩机4台、连熔式燃气熔炼炉1台、燃气推杆式连续热处理炉1台、全自动浇铸机等相关设备共16台（套），并对水、电、水系统进行适应性改造。重点对用能系统及生产线、空压机、热处理炉等高耗能工序进行节能改造。其主要改造内容有： 1）、能源系统优化---“油改气” 对能源系统进行优化，改燃油加热为燃气加热，即“油改气”； 2）、淘汰高耗能落后设备 对加工生产线进行节能改造，