礦井通风设计稿课程设计稿.docxVIP

矿井通风设计学 院：能源学院专业班级：采矿11-1班姓 名：高超学 号：311102010104指导老师：杜峰目录前言（一）、矿井概况（二）、拟定矿井通风系统（三）、矿井总风量计算与分配1、矿井需风量计算原则2、矿井需风量计算方法3、矿井总风量的分配（四）、矿井通风总阻力计算1、矿井通风总阻力计算的原则2、矿井通风总阻力的计算方法3、绘制矿井通风网络图（五）、选择矿井通风设备1、选择矿井通风设备的要求2、主要通风机的选择前言《矿井通风》设计是学完《矿井通风》课程后进行，是学生理论联系实际的重要实践教学环节，是对学生进行的一次综合性专业设计训练。通过课程设计使学生获得以下几个方面能力，为毕业设计打下基础。1、进一步巩固和加深我们所学矿井通风理论知识，培养我们设计计算、工程绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能。2、培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际的能力。3、培养学生创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风。依照老师精心设计的题目，按照大纲的要求进行，要求我们在规定的时间内独立完成计算，绘图及编写说明书等全部工作。设计中要求严格遵守和认真贯彻《煤炭工业设计政策》、《煤矿安全规程》、《煤矿工业矿井设计规范》以及国家制定的其它有关煤炭工业的方针政策，设计力争做到分析论证清楚，论据确凿，并积极采用切实可行的先进技术，力争使自己的设计达到较高水平，但由于本人水平有限，难免有疏漏和错误之处，敬请老师指正。（一）矿井基本概况平煤八矿1、井田范围　　第一水平垂深-550米。井田东西走向长为7.01公里，南北倾斜宽约为3.36公里，煤层倾角平均为150，煤厚平均4.27米，井田面积约为23.55平方公里。2、煤层特征井田主要可采煤层有丁5-6、戊9-10、己15、己16-17四层，四层主采煤层总厚度为11.62米，可采系数1.47%。本设计中只涉及到戊9－10煤层，厚度3.0～4.5米，平均厚度4.27米。矿井为低瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出5.596m3/min，相对涌出量1.788m3/t。矿开采煤层属于自燃发火煤层，各煤层均具有自燃发火危险性，自燃发火期为1～3个月。图1 综合地质柱状图3、矿井生产任务　　本矿井的设计生产能力为120万吨/年,矿井服务年限为55年。4、井田开拓本矿井采用双立井-550m单水平上下山开采。单水平开采本设计的开采水平设在井田中央的－550米，集中大巷布置在－550m水平开采范围-250～－850m。工业场地的位置选择在主、副井井口附近，即井田中下部。采用立井开拓，井筒置于工业场地之中。主立井采用箕斗提煤；副立井采用罐笼提升矸石，升降人员、设备、材料。为了均衡矿井初期和后期的生产运输量，缩短通风网路，决定将井筒的位置设于井田中央的位置，采用立井开拓方式开凿二个立井，即主井、副井。设计主要开拓大巷均布置于煤层底板岩层中，锚喷支护，考虑通风要求，适当加大断面。其断面均采用半圆拱型，大巷布置在各层煤下部的岩石中便于维护。矿井为立井开拓，煤炭由运输大巷运至井底煤仓，后经箕斗提升运至地面；物料经副井运至井底车场，经井底车场由电机车牵引运到采（带）区；少量矸石由矿车直接排运到非通行的巷道横贯中。井内的气象参数按表1.1所列的平均值选取。表1.1空气平均密度一览表季节地点进风井筒（kg/m3）出风井筒（kg/m3）冬1.211.20夏1.201.195、井田境界与储量矿井地质资源量：戊9－10煤143.08（Mt），矿井工业储量133.071（Mt），矿井可采储量99.4（Mt），本矿井设计生产能力为120万t/年。工业广场的尺寸为320m×450m的长方形，工业广场的煤柱量为512 (万t)。6、矿井工作制度、设计生产能力及服务年限本矿井设计生产能力按年工作日300天计算，设计采用“三八”工作制，每天三班作业,即二班生产，一班准备，每班净工作时间为8小时。净提升时间为14小时。井下同时工作的最多人数为300人。回采工作面最多人数为30人。7、带区巷道布置及生产系统采区（一采区）倾斜长度为1628m，区段平巷采用单巷布置，在回采下区段时，采用留小煤柱的沿空掘巷。首采带区工作面长度取215m，区段上平巷为4.5m，下平巷宽度为4.5m，区段小煤柱宽度约8m。根据八矿现场实测数据，工作面平均气温为22℃。开采首采区（一采区）时，采用沿空掘巷准备下一个工作面的回采巷道，为工作面接替做好准备。待首采区（一采区）全部采完后，第二个工作面已经准备出来，可以投入生产。依次类推。按照区段的顺序进行开采，开采顺序如下：一采区→三采区→五采区→二采区→四采区→六采区。8、采煤方法主采煤层选用综采开采工艺，走向长壁全部垮落一次采全高的采煤方法。工作面的推进方向确定为后退式。根据工作面的关键