10、地面工程.docVIP

10建筑地面工程 10、1地面铺地砖 一、适用范围 本工艺适用于工业与民用建筑地面的砖面层的施工。 二、施工准备 1、技术准备 ⑴设计选定的砖应封样保存，水泥应做复试。大面积铺贴应编制施工方案。 ⑵砖面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格。 ⑶样板间或样板块已经得到认可。 2、材料要求 ⑴水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 ⑵砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。 ⑶砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。 3、主要机具设备 ⑴根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 ⑵常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁楸、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 4、作业条件 ⑴进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。 ⑵应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 ⑶施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 ⑷对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种心须持证上岗。 ⑸作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 ⑹竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，管根已做防水处理。 ⑺门框已安装到位，并通过验收。 （8）基层洁净，缺陷已处理完，已作隐蔽验收。 三、施工工艺 1、工艺流程 2、操作工艺 ⑴基层处理：把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 ⑵找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 ⑶排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。 ⑷铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的1：2.5干硬性水泥砂浆。 ⑸铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 ⑹铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 ⑺如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 ⑻养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。 ⑼勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应底于砖面0.5~1mm ⑽冬季施工时，环境温度不应底于5℃。 四、质量标准 1、主控项目 ⑴面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。 ⑵面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 2、一般项目 ⑴砖面层表面应洁净、图案清晰、色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。 ⑵面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。 ⑶踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。 ⑷楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条应顺直。 ⑸砖面层的允许偏差应符合表（一）的规定 板、块面层的允许偏差和检查方法（mm） （表一） 项次 项 目 陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层 检 查 方 法 1 表面平整度 2.0 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 3.0 拉5m线和用钢尺检查 3 接缝高低差 0．5 用钢尺和楔形塞尺检查 4 踢脚线上口平直 3.0 拉5m线和用钢尺检查 5 板块间隙宽度 2.0 用钢尺检查 ⑹在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。 五、 注意事项 1、作业环境 应连续进行，尽快完成。夏季防止暴晒，冬季应有保温防冻措施，防止受冻。 2、面层空鼓 ⑴底层未清理干净，未能洒水湿润透，夏季暴晒基层失水过块，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。 ⑵刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。 ⑶养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。 ⑷凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。 3、不合格： 地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。 10、2大