8d8个步骤解决问题改善手法综述.ppt

* * 针对选定的纠正措施 建立纠正措施 执行计划 审核改版的 设计FMEA 审核改版的 过程FMEA 修正衡量指标以及 对现行的质量控制 模式进行工程变更 识別设记或生产过程 中的主要、安全、 关键特性 开发或修正控制计划 以及过程表單以监控 制造过程 利用三十天的数据 (如SPC或推移图) 来进行确认 经过推移图和初次的 测量来停止临时措施 * 避免再度发生 此时，应着手进行管理制度,作业系统,作业实务,及作业程序等项的修改,以防止同一问题及类似问题再度发生。 * 通知所有相关人员 针对避免再发生进行 各项必须的变更 标准化新的执行方式 * 恭贺小组成员 恭贺小组的每一成员：问题解決完成后,应对小组成员的努力予以肯定. * 对所有积极参与的小组成员 进行适当的承认 对小组的效益进行沟通 恭贺小组成员 * 上述各项步骤,不一定必须完全依顺序进行,各步骤的顺序可因个別问题而异. 例如：某一问题于提出报告,并组成小组之时,负责之领班或作业员可能早已采取临时措施。 * 8D—问题改善手法 案例说明 * 0. 问题的提出 99年11月4日客户—浙江某机械制造公司投诉，在其包装车间对“ALT-5检测器”进行包装时,使用公司的MHT机用膜时一拉就断裂, 并发现使用的机用膜端口破裂。 造成ALT-5检测器包装工作进度延误，要求派人处理。 * 1.成立小组 按问题涉及范围确定小组