注塑工艺基础理论分解.pptx

注塑工艺基础理论 先锋电器制造有限公司 注塑车间--李炳知 序言 对于塑料制品的评价主要有三个方面： 第一是外观质量，包括完整性、颜色、光泽等； 第二是尺寸和相对位置的准确性（产品配合断差、移位）； 第三是与用途相应的机械性能、化学性能、电性能等（滑牙、暴柱、阻燃性、抗冲击性、易脆、分解）。 实践证明，制品的缺陷主要在于模具的设计、产品设计、制造设备精度、机械磨损程度等方面。但事实上很多工艺员往往苦于用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。在产品出现缺陷时首先要分析模具的设计或产品设计上的合理性，从根本解决问题。 生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短，如果工艺条件掌握不好，废品就会源源不断。在调节工艺时最好一次只改变一个工艺条件，多观察几回找到最佳参数，如果压力、温度、速度统一调节的话，很容易造成混乱和误解，解决了问题也不知道是什么原因，解决问题一定要根据各种参数的合理性加以分析，找出真正的影响因素加以调整，产品质量问题才能得到解决。 第一节 塑料注塑制品的曲翘变形的原因分析和解决办法 曲翘变形是指注塑制品的形状偏离了模具型腔的形状，它是塑料制品常见的缺陷制一。出现曲翘变形的原因很多，单靠工艺参数解决往往力不从心。下面对此缺陷的因素做简要分析： 一、模具方面： 1-浇注系统 注塑模具浇