兰溪市某污水管网专项施工方案_secret技巧.doc

污水管网 专 项 施 工 方 案 二0一一年五月 污水管网施工方案 本工程设计的污水管道，采用D800、600玻璃钢夹砂管，环钢度10KN/m2，HDPE双壁波纹管D800、600环钢度8KN/m2，总长约3600m，砖砌检查方井1100×1100；砖砌检查圆井D1000；主要施工工艺流程如下： 6.4.1测量 放样 6.4.1.1、测量前准备 （1）、测量前所有测量仪器必须经过校核，确保测量过程中的施工测量精度，并做好内业计算，坚持一人计算，一人复核，两人签字的原则。 （2）、复核水准点：对甲方所交的水准点须做闭合测量，保证水准点的准确性，其闭合测量误差为20*L平方根。沿线每隔100M设立一临时水准点，水准点可用自制木桩或设立在临近建筑物上，但不可设立在开挖沟槽范围内和不遭破坏。 (3)、用全站仪复核甲方所提供的轴线桩；测设施工控制桩； 6.4.1.2、中线控制测量 管轴线控制测量包括节点测设、里程测设及转向角测量。 （1）、节点测量 据施工图纸要求进行实地放样工作，首先把各个节点根据图纸上标志放样至实地。为了防止节点及其它特征点破坏，采用砼保护节点位置，节点定位完毕后进行中线放样。为了防止节点被开挖后控制点遗失，在中轴线上根据实际地形钉设控制桩。 （2）、里程测设 里程测设，根据实际情况原则上按每100m测设一点，并且根据施工图纸起点的里程数据在桩顶进行编号。 里程桩的距离，采用测距仪和钢尺丈量相结合，往返差符合施工规范要求。 点的标志，控制桩应钉设小木桩（5cm×5cm×40cm）~1.5m。井点降水装置配备2套，第一段开挖安装管子时，就进行第二段井点降水装置布置。 6.4.2.4管沟开挖 降水后,采用PC-200挖掘机开始开挖,边挖边退,把土堆向右侧,余土不考虑外运。开挖必须确保沟底平直。在铁路以南施工时，沟槽开挖后及时进行支护，支护采用木支撑和木板，确保沟内无塌方，无积水等, 如遇土质差，征得设计、建设和监理部门同意，再作加固处理。 6.4.2.5、管沟处理、找平、管基施工和沟槽验收 当沟槽开挖好后，首先做好沟底的施工排水，将淤泥挖净，然后再用中砂找平，并对管沟平面位置底宽，坡度标高平直等先进行自检，如不合格。将进行修整直至沟槽合格，达到设计要求和标高后，进行管基施工，管基础按设计要求进行施工，然后请业主代表或监理工程师验收。挖一段管沟，做一段砂基础，放一段管子，回填一段。遇到分叉管同时进行开挖、找平，安装管径为D600，并施工检查井。 6.4.2.6沟槽开挖安全施工措施 （1）、当沟槽开挖深度超过1米时，必须有两人以上工作，沟内人员间距在3米以上，不得在沟内休息。 、排除管沟两侧一切可能掉落伤人或撞击管子的石块，砖头等。挖沟抛土，堆土距沟槽边的距离不小于0.8M。 6.4.3、玻璃钢夹砂管的安装 管沟挖好一段找平后,进行管子安装,安装缠绕管的主要工艺流程： 管子的现场检验→下管→挖接口工作坑→清理管膛、管口→清理胶圈→插口上胶圈→顶装接口→检查中线、高程→用探尺检查胶圈位置→锁管。 5.3.1管子运至现场及检验 HDPE缠绕管采用汽车运至现场后, 安装前对管子进行检查： ①、全面检查玻璃钢夹砂管的质量，重点检承口的质量，发现不合格的管子及时运出现场。 ②、仔细检查密封圈的质量，安装前要刷干净，刷食用油。 ③、检查管内是否留有异物，有的话要清理干净。 6.4.3.2下管 由于玻璃钢夹砂管不太重,因此根据现场情况,采用12T的吊车吊入管沟内进行安装。 6.4.3.3管子安装 插口进入承口一定要平稳，用手拉葫芦慢慢拉入，防止损坏管壁，HDPE缠绕管插入承口要有专人进行检查到位情况。管道安装时，应随时注意清扫管道内的杂物。 为了保证管道的安装质量，用经纬仪和水准仪控制管道的走向和标高。 6.4.4、回填砂 管子安装一段及时覆盖一段，采用中粗砂从管底回填至0.25倍管外径处,回填中粗砂严格按技术规范要求进行夯实。中粗砂上用净素土回填至管外顶300mm。超出管顶300mm以上到路基以下部分若管道位于车行道下的采用间隔土回填（20cm细粒土，10cm碎石，碎石粒径不大于4cm）。 压密度试验： 施工中每层填砂的压密度控制，根据设计要求每层进行取土样进行干密度试验. 管两边分层回填,每层为50cm,各层现场干密度取样试验，每施工一段（两检查井之间）取样一次，压实度应达到95%； 管顶现场干密度取样试验，每施工一段（两检查井之间）取样一次，压实度应达到85%； 6.4.5、回填土 6.4.5.1、管道的第一步中粗砂回填结束后,其余部位回填土，应分层夯实，为保证均匀压实，先把填料人工均匀摊铺在沟槽内，然后用蛙式打夯机夯实，4-5遍，使表面平实；管顶最小覆土深度为0.7m,车行道下最小覆土深度为1.