D20施工方案综述.docVIP

泰山集团安装公司DZL20-1.25-AII型锅炉，施工方案： 一、供货状态： 该锅炉本体为半散装出厂，锅筒、对流管、锅内烟管在厂内组装完毕一体出厂，炉排整体出厂，现场安装下降管、水冷壁、炉墙及炉拱砌筑、外蒙皮，刷油。 二、施工工序：图纸会审→基础放线验收→开箱点件验收→炉排就位→临时钢架组装→汽包就位找正→下降管、水冷壁管焊接→附机安装、管道阀门仪表安装→水压试验→筑炉与保温→外蒙皮→烘炉→煮炉→48小时带负荷试运转→交工验收。 三、质量技术措施 （一）锅炉安装允许偏差 1、锅炉及其辅助设备基础的允许偏差（见表1） 2、锅筒、集箱安装的允许偏差（见表2） 3、焊接管口的端面倾斜度（见表3） 4、通球直径（见表4） 5、安装链条炉排的允许偏差（见表5） 6、砖砌体的允许偏差（见表6） 7、砌体各部位砖缝的允许厚度（见表7） 锅炉及其辅助设备基础的允许偏差（mm） 表1 序号 偏差名称 允许偏差值 1 纵、横轴线的座标位置 ±20 2 不同平面的标高（包括柱子基础面上的预埋钢板） 0 -20 3 平面的水平度（包括柱子基础面上的预埋钢板或地坪上需要安装锅炉的部位） 每米 5 全长 10 4 外 形 尺 寸 平面外形尺寸 ±20 凸台上平面外形尺寸 0 -20 凹穴尺寸 ＋20 0 5 预埋地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深度 ＋20 0 孔壁垂直度（每米） 10 6 预埋地脚螺栓 顶端标高 ＋20 0 中心距（在根部和顶部两处测量） ±2 锅筒、集箱安装的允许偏差（mm） 表2 项 目 允许偏差 主锅筒的标高 ±5 锅筒纵向和横向中心线与安装基准线的水平方向距离 ±5 锅筒、集箱全长的纵向水平度 2 锅筒全长的横向水平度 1 上、下锅筒之间水平方向距离a和垂直方向距离b ±3 上锅筒与上集箱的轴心线距离c ±3 上锅筒与过热器集箱的距离d、d′,过热器集箱之间的距离f,f′ ±3 上、下集箱之间的距离g,集箱与相邻立柱中心距离h、l ±3 上、下锅筒横向中心线相对偏移e 2 锅筒横向中心线和过热器集箱横向中心线相对偏移s 3 注：锅筒纵向和横向中心线两端所测距离的长度之差不应大于2mm。 焊接管口的端面倾斜度（mm） 表3 管子工程外径 ≤60 60～108 108～159 159 端面倾斜度 ≤0.5 ≤0.6 ≤1.5 ≤2 通球直径（mm） 表4 弯管半径 ＜2.5Dw ≥2.5 Dw，且＜3.5 Dw ≥3.5 Dw 通球直径 0.70Dn 0.80 Dn 0.85Dn 注：① Dw：管子公称外径； Dn管子公称内径。 ② 试验用球一般用不易产生变形的材料制造。 安装链条炉排的允许偏差（mm） 表5 项次 项 目 允许偏差 1 炉排中心位置 2 2 墙板的标高 ±5 3 墙板的垂直度，全高 3 4 墙板间的距离 跨距≤2m ＋3 0 跨距2m ＋5 0 5 墙板间两对角线的长度之差 5 6 墙板框的纵向位置 5 7 墙板顶面的纵向水平度 长度的1/1000，且不大于5 8 两墙板的顶面应在同一平面上，其相对高度差 5 9 前后轴的水平度 长度的1/1000 10 各道轨应在同一平面上，其平面度 5 11 相邻两道轨间的距离 ±2 砖砌体的允许偏差（mm） 表6 项目 允许偏差 检测方法 垂直度 粘土砖墙 每米 3 － 全高 15 红砖墙 全高≤10m 10 全高10m 20 表面平整度 粘土砖墙面 5 用2m长靠尺与砌体之间的间隙 挂砖墙面 7 红砖清水墙面 5 炉膛的长度和宽度 ±10 － 炉膛的两对角线长度之差 15 － 烟道的宽度、高度 ±15 － 拱顶跨度 ±10 － 砌体各部位砖缝的允许厚度（mm） 表7 部位名称 砖缝允许厚度 I II III IV 落灰斗 3 燃烧室 无水冷壁 2 有水冷壁 3 前、后拱及各类拱门 2 折焰墙 3 炉顶 3 省煤器墙 3 硅藻土砖 5 烧嘴砖 2 红砖外墙 8～10 劳动力计划安排 表9 工种 数量（人） 工种 数量（人） 电焊工 3 起重工 2 管工 3 板金工 2 电工 2 仪表工 1 筑炉工 4 辅助工 10 3、施工机具计划（见表10） 主要机具计划 表10 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 备