热熔连接技术在聚乙烯管道施工中的应用研究.docVIP

热熔连接技术在聚乙烯管道施工中的应用研究 　　摘 要：聚乙烯管道在工业应用中扮演着极其重要的角色，在工业应用中需要对其进行焊接，应用于不同场合。采用热熔连接技术对聚乙烯管道根据实际需求进行连接，以达到满足工业需求的目的。在施工过程中通过严格执行相关步骤，并注意其中可能出现的情况，以此来保障聚乙烯管道的连接质量。 　　关键词：聚乙烯管道；热熔连接技术；质量 　　随着经济技术的快速发展，聚乙烯材料的诞生极大的影响着工业的进程，聚乙烯材料在工业中扮演着极其重要的角色。同时由于聚乙烯材料的主要组成元素是碳氢，不会对环境造成危害，而且其造价成本低、韧性好等特点，因此使得其在油气运输、居民用水、工业运输中扮演着极其重要的地位。 　　随着聚乙烯管材的大量使用，其规模逐渐增大导致其使用方式也日益多样化。因此，在实际应用中需要对聚乙烯管材进行焊接以满足不同的工业需求。目前聚乙烯管道的焊接主要采用热熔承插连接和热熔对接连接两种方式，通过准确采用这两种方式的连接能够使管道牢固的连接在一起，从而达到满足工业需求的目的。 　　1 热熔焊接原理分析 　　热熔焊接是指通过加热工具将需要焊接的材料加热到厂家提供的加热温度，并在此温度下持续一段时间，当焊接面料两端在加热的过程中进行相互融合直到达到焊接标准要求的焊接头。在聚乙烯管道焊接过程中，由于聚乙烯管道材料具有多样性，使得其焊接温度存在一定的差异，因此在焊接过程中，应该根据聚乙烯管道材料的不同合理设置焊接温度，以保障焊接能够成功。 　　聚乙烯管道系统的热熔焊接方式通常有两种。一种是热熔承插连接方式，这种方式是通过对芯棒进行加热的同时对热承插管内壁和管材的外壁进行加热，待加热到适宜温度后将管材插入到管件当中，这种连接方式通常适用于小管径的钢材；另一种方式是热熔对接方式，这种方式需要采用加热板进行加热，等到热熔后进行相互的焊接，冷却后能够固定的连接在一起，这种连接方式通常适宜用于直接较大的管材管件中，比如管道施工中。在聚乙烯管道焊接过程中，若采用热熔连接方式，难以检测到其连接的质量，因此在连接过程中需要按照相应的操作规程进行操作，以保障热熔连接的质量。 　　2 热熔连接在聚乙烯管道施工中的施工方法 　　2.1 热熔连接前的材料验收 　　合格的材料是保障热熔连接成功与否的重要前提，因此应该按照要求选择适宜管件材料焊接的部件，在进行热熔焊接过程中，应该确保材料具有相同的牌号和材质，如果采用不同的材质需要提前进行实验验证，以保障热熔质量。 　　在此基本要求前提下，在热熔连接前需要准备的材料与注意事项包括：一是需要专用的热熔焊接机；二是符合管道施工要求的聚乙烯管材；三是要充分考虑施工现场的环境，可能出现的不确定因素；四是热熔焊接人员需要进行严格的专门培训，且具有一定的工作经验；五需要认真检查焊接机接线是否准确、可靠；六是需要认真检验液压箱内液压油量，如果不满足施工要求要及时进行补充，以保障施工能够顺利进行；七是要认真阅读聚乙烯管材的相关参数，特别是其加热温度，以便于后期的加热焊接头。 　　2.2 热熔连接的具体步骤 　　为了保障热熔连接能够准确的进行，且能够保障热熔焊接的质量，热熔连接必须严格遵守相关的热熔连接步骤。具体包括以下三个步骤： 　　一是连接端部铣平及同轴度的校对。具体来讲，第一是清理干净聚乙烯管材两端端部的污染物，并保证其两端在机架卡瓦中伸出相同的长度，在工程实际施工过程中，需要减少伸出长度，一般将其控制在25到30毫米之间；第二是通过托起支撑架的方式使得管材轴线的中心线能够在高度上保持一致，并利用工具卡瓦将其固定；第三是采用铣刀在聚乙烯管材两端产生切屑，并严格控制其厚度在0.5到1.0毫米之间；第四是将管材两端进行合拢，并检查两端是否对齐，如果没有对齐需要通过采用微调的方式进行一点点的校正直至满足条件，否则重新进行切屑操作。 　　二是拖拉力的测量。拖拉力的测量主要是由于施工环境的差异导致聚乙烯管材在施工过程中的摩擦力不同。在施工过程中应该严格充分的考虑摩擦力对其热熔连接的影响，关键在于摩擦力的测量，在操作中通过以下方法实现：通过使用夹具将管材夹好后，然后移动夹具，其力就为拖拉力。 　　三是可控压力下聚乙烯管材的焊接。其焊接大致可以分成以下五个步骤：第一步是打开加热板加热大约20分钟达到聚乙烯管材热熔连接预热设定温度；第二步，在第一步达到预热温度后，通过放入机架，将施加压力从Pa1降到Pa2后进行吸热；第三步，在第二步完成后，通过推开活动架的方式快速且不碰撞地取走加热板进行聚乙烯管材的合拢，如果在此过程中发生碰撞，应该等到冷却后，从步骤1重新进行热熔连接操作；步骤4，在规定的时间内快速的调节熔接压力的方式进行闭合夹具，并在此时开始记录管材冷却的时间，在此步骤中应该尽量