HSE岗位危害识别与控制综述.pptVIP

岗位危害识别与控制 危害识别与控制是一切HSE工作的基础，也是员工必须履行的一项岗位职责。通过危害识别与控制可实现对事故的预防和生产作业的全过程控制。对各种预知的风险因素做到事前控制，以最大限度地预防和减少生产事故和职业病的发生。 任何作业活动之前，班组长都必须与员工共同进行岗位危害识别和控制，尽可能识别出该项目作业过程中的危害，然后对所识别出的危害用科学的方法进行分析评价；在进行风险评价之后，根据对危害的分析评价结果，结合实际工作经验，在深入研究的基础上制定相应的控制和削减措施，形成《岗位危害识别卡》。 通过危害识别活动，可以及时识别出由于工艺、设备以及人员发生变化后带来的危害并加以控制。另外通过岗位危害识别活动可以使员工学习安全知识，提高安全意识和安全技能。 每一位员工特别是班组长都必须熟知岗位风险，掌握控制方法，防止事故发生，把事故消灭在萌芽状态。 一、岗位危害的识别 危害是指可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态，包括危险因素和有害因素。 危险因素——指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。 有害因素——指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。 危害识别主要是指对在生产活动、服务过程中所有对健康、安全、环境造成影响的因素进行识别的过程。 即找出可能引发事故导致不良后果的材料、系统、生产过程的特征。 危害辨识有两个关键任务： 一是识别可能存在的风险因素； 二是可能发生的事故后果。岗位危害辨识必须做到全面、充分、准确。 （一）危险、危害因素的产生 从本质上讲，之所以能造成危险、有害的后果，都可归结为存在有害物质、能量和有害物质能量失去控制两方面的综合作用，因此，存在有害物质、能量和有害物质、能量失去控制是产生事故的根本原因。 1.能量或危险物质 系统中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质。是危险因素产生的根源，也是最基本的危险因素。 系统能量越大、有害物质数量越多，系统潜在的危险性也越大。 常见的如：使人体或物体具有较高势能的装置、设备、场所，各种有毒、有害、易燃易爆物质等。 2.能量或危险物质的失控　 使能量或危险物质的约束、限制措施失效、破坏的原因因素，包括三个方面—— （1）人的不安全行为 （2）物的不安全状态 （3）管理缺陷 （1）由于人的态度不正确、技能或知识不足、健康或生理状态不佳导致不安全行为是引发事故的重要因素。在GB 6441-1986《企业职工伤亡事故分类》中，将人的不安全行为分为13大类： 01操作失误、忽视安全、忽视警告、02造成安全装置失效、03使用不安全设备、04手代替工具操作、05物体存放不当、06冒险进入危险场所、07攀坐不安全位置、08起吊物下作业停顿、09机器运转时加油、维修、检查、调整、焊接、清扫、10分散注意力行为、11忽视个人防护用品的使用、12不安全装束、13易燃易爆危险品处理错误。 （2）物的不安全状态分为4大类： 01防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 02设备、设施、工具、附件有缺陷 03个人防护用品、用具缺少或有缺陷 04生产（施工）场地环境不良 （3）安全管理的缺陷分为6类： 01对物（含作业环境）性能控制的缺陷，如设计、监查方面。02对人失误控制的缺陷，如教育、培训、雇用、行为监测等。03工艺过程、作业程序的缺陷，如工艺、技术、程序错误，或无作业程序。04用人单位的缺陷，如人事安排不合理、负荷超限、禁忌作业等。05对来自相关方（承包商、供应商）的风险管理的缺陷，如签订合同、采购活动中忽略了安全要求。06违反安全人机工程原理，使用设备不适合人的生理或心理特点。 （二）危害因素的分类1.参照事故类型进行分类 按《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986），综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险有害因素分为20类：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、爆破、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。 2.按导致事故的直接原因分类 根据国家标准GB／T13861-2009《生产过程和有害因素分类与代码》，该标准将生产过程中的危险、有害因素分为4类。 （1）人的因素 a.心理、生理性危险和有害因素①负荷超限（含体力负荷超限、视力负荷超限、听力负荷超限和其它负荷超限）（通管作业5天5夜）②健康状况异常（指伤、病期等）③从事禁忌作业 ④心理异常（情绪异常、过度紧张、冒险心理、其他心理异常）⑤辨识功能缺陷（感知延迟、辨识错误、其它辨识功能缺陷）（手与脑）