帘式折流板换热器solidworks制图步骤.doc

帘式折流片换热器 本次SolidWorks期末作业，绘制了“帘式折流片换热器”的装配简图。简图根据“郑州大学河南省过程传热与节能重点实验室”的古新老师和董其伍教授等专家提出的换热器壳程流态“斜向流”新思想进行绘制，如有错误和不妥之处，还请老师批评指正。 换热器采用导向型折流栅，实现了壳程流体斜向流动，对流体的扰动效果明显强于折流杆，壳程传热系数显著升高，高于折流杆换热器20-30％，尤其在壳程Re较高时更为显著，而且压降比弓形折流板换热器有大幅度降低。 此次作图，我分为6个部分进行说明绘制，分别为： 一、折流板（红色部分）的绘制； 二、换热管（绿色部分）的绘制、 三、换热器壳体模型的绘制； 四、管板模型的绘制； 五、封头的绘制； 六、装配体的配合。 制作步骤： ① 绘制折流片： 建立草图，运用“阵列”命令画出折流板上的圆缺，并绘制好折流板平面图 运用“拉伸”命令，将选定平面拉伸20mm 3.在“右基准面”上建立草图，绘制以上图形 利用“切除”命令将上步绘制的草图双向切除5在正视图上建立草图，绘制以上图形 运用“切除”命令，切除草图中需要切除的部分 根据折流片的边框内径和外径，绘制双线边框 将双向边框进行拉伸，并进行反向拉伸 绘制完成的折流片模型 ②绘制换热管： 根据尺寸，建立草图，绘制换热管的内径和外径 运用“拉伸”命令，将换热管拉伸至800mm ③绘制换热器壳体： 建立草图，根据换热器壳体半径、长度等参数，绘制草图2.利用“旋转”命令，将上一步绘制的草图绕中心轴旋转 为了建立壳程进出管口模型，建立新的基准面，参数为新的基准面距离“前基准面”的距离为61mm 4.在新建立的基准面上绘制壳程进出管口内径和外径的平面草图 5.运用“拉伸”命令，将上一步绘制的草图双向拉伸，为了避免壳程内部拉伸的富余量，应沿着壳程轴线方向以壳程内壁为草图进行拉伸切除，以上步骤不一一详述 6.继续在拉伸完成的平面上建立草图，绘制法兰模型 7.利用“拉伸”命令，将法兰高度拉伸至8mm。 绘制完成的课题模型 ④绘制管板模型： 1根据换热管和壳体的尺寸，绘制管板的平面图 2运用“拉伸”命令，将管板拉伸10mm。 绘制完成的管板模型 ⑤封头和接管的绘制： 1绘制封头法兰模型，根据法兰外径大小建立草图，并用“拉伸”命令拉伸10mm。 2绘制椭圆封头的直边段 3在上视图平面上绘制椭圆封头的平面轮廓 4运用“旋转”命令，将上一步的草图旋转 5继续用旋转命令绘制接管 6运用拉伸命令绘制法兰 7将内部空间进行切除 绘制完成的封头模型 ⑥换热器的配合： 该换热器模型配合较为复杂，运用了“重合”、“同心”、“垂直”、“具体”等配合命令，步骤比较多，由于篇幅有限，在此不一一详述了，下图是我绘制的运用的配合命令：