MTO污水泵房施工方案综述.docx

一、编制说明： 根据XX技改项目要求MTO装置新增外送污水管线项目电气动力系统和设备接地部分由我公司施工，为确保施工质量特编写此方案二、编制依据：（1）、现有签发的施工图纸（2）、建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303-2002）（4）、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）（6）、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）（7）、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB 50257-96）（8）、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB 50150-2006）（9）、设备安装说明书三、工程概况：本工程为XX公司MTO装置新增外送污水管线项目，本工程新增一台污水泵及加热器、电气安装由电气动力系统、设备接地系统组成。本工程电源引自MTO装置现场机柜间及变配电室低压柜，SS1610-0.4B3-5-R、SS1610-0.4B1-10-D1配电回路，动力电缆沿原有桥架敷设，到及外送污水管线附近后穿管引下，穿管敷设到用电设备。四、施工程序：熟悉图纸→按图要求选合格产品→提材料计划配备施工机具、用具→按种类及施工先后提出当月材料计划→办理相关票据→施工前的加工、除锈、切割、套丝、焊弯→配合土建进行初装修，把线、缆、各种箱体及各种予埋到位→清理电器设备内外一切灰尘、杂物及修补完毕→测试所有电线、电缆等绝缘并做好记录→通电试验不小于24小时，必须达到规范要求→交工前，并交一套合格的竣工资料及所有设备的钥匙→检查验收→竣工交付使用。五、施工部署：1）主要实物量 序号设备/材料名称单位数量备注1操作柱个1　2选择开关个1　4电缆米2306　5防爆电缆接线箱个1　6钢管米1142）主要施工设备、机具需用及要求：序号名 称规格型号单位数量备注1电焊机WS5-400台12套丝机ZIT-3台13台钻￠16台14切割机J3GB-SS-400C台15小电锤￠20进口台16弯管机WYQ台17液压钳16-300套18磨光机￠100日立把19接地摇表ZC29B-2只110低压摇表1000V只111低压摇表500V只112钳形电流表DT9250个213对讲机健五500型付214手提式砖混切割机Z1E-DF-100把115打号机LM-350II台1六、施工准备：1、施工现场准备：按照神华包头煤化工的各项安全生产规章制度和操作规程进行作业。针对这次作业，制定详细的作业方案，做到安全作业。作业前进行风险评估。2、材料准备材料及设备进场需经业主、监理及我方现场主管验收后方能使用。各种设备、主材、配件必须具有生产厂家说明书，材料质量证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料。如发现不合格材料，材料人员，现场主管及有关人员立即将不合格材料作退场处理，并按开发区《建设工程质量管理手册》编制《不合格材料处理记录》，以防不合格材料混入工程中。进场材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌、注明规格、名称、材质状态并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。3、技术准备：工人进场前技术人员、工长应认真熟悉施工图纸及有关技术资料，将电气图纸与土建及水、暖有关专业施工图，认真进行核对，及时调整各设备予埋位置，以免造成安装时相互矛盾或不符合规范要求造成返工现象。4、工具准备：根据总进度控制节点，组织机具进场时间。让煨弯机、电焊机、套丝机等工具发挥作用，以免造成提前或滞后，影响工程进度。七、施工技术要求：1、动力配管：（1）、钢管不应有折扁和裂缝，切断口处管口应光滑无毛刺。明配动力保护管中间尽量不断开。钢管埋地敷设当拐弯较多时，经设计同意后，可适当放大管径。室外埋地敷设的钢管，其埋地深度不小于0.7m。（2）、管子弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝现象，明配管管子弯扁度应小于管子外径的10%，明配管的弯曲半径不小于管外径的8倍，暗配时不小于管外径的10倍，埋地或混凝土楼板中的不小于管外径的10倍。（3）、动力管水平或垂直明设时, 应做到横平竖直，全长偏差不大于管内径的1/2，全部利用镀锌“U”形卡子，配管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡子与转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离宜为150 mm ~500mm，中间的管卡子最大距离应符合下列规定。敷设方式钢管种类钢管直径（mm）15－2025－3240－5070及以上管卡子最大距离（m）吊架、支架或沿墙、柱敷设厚壁钢管1．52．02．53．5（4）、钢管严禁对口焊连接。钢管明配时采用螺纹连接（或可适当断开），管口无毛刺，管口加护线帽，钢管的套丝长度不应小于管接头长度的1/2，连接后其螺纹宜外露2－3扣（外露螺纹刷防锈漆及面漆），螺纹表面应光滑、无缺损。钢管埋地敷设时采用套管连接，套管长度应为管外径的3倍，管与管的对口处应位于套管中心。