抽油机节能的技术研发[石化的管理干部学院供用电的管理培训班讲稿].pptVIP

大家好 我是杨帆，陕西省岐山县人，宝鸡电机厂退休。很抱歉，讲不了普通话，请谅解！ 不过，听听岐山话，可以体味一下古老历史的语言风味,因为岐山是中华民族周王朝的肇基地，凤鸣岐山的传说、封神演义的故事，就发生在这块神奇的土地上，在这凤鸾和鸣的地方诞生的周文化，是中华民族的奠基文化，一部充满智慧的《 易经》，就是周文王姬昌在这里演绎的，后来中国的儒家、道家、墨家等一切文化，都是渊源于《易经》这本著作。 岐山话，肯定也是远古周人语言的传承。 抽油机节能技术研发--石化管理干部学院油田企业供用电技术管理培训班讲稿 杨 帆（高级工程师） 2013年10月22日 前 言 各位都是来自油田用电管理岗位，抽油机是你们日常用电管理的重点对象。 抽油机的技术现状怎样？采油工程节能降耗的出路究竟在哪里？这是各位工作中最大的关注点。 人类面对资源环境压力，抽油机已不是当初的能抽油就行的使用理念，节能、耐用，应当是抽油机技术发展的必然趋势。 创建节约型采油模式的重大责任，将历史性落在你们肩上。 第一台样机是2003年7月28日安装在子长采油厂7407井（后驱动式）的。 这是一台三型机 配套2,2kw、4p电机 泵挂深度600米 日耗电11度 日出油2.6吨 与原装机对比，节电率68% 子长采油厂时任厂长冯对生 付厂长吕延生、大队长李志江 称赞是： 抽油机的革命性创新。 这是改进后安装在子长采油厂130丛井的4台四型抽油机试验样机。 这是第三次改进后安装在延长油田七里村采油厂的七台三型抽油机试验样机。 这是第三次改进后安装在大港采油一厂的4型抽油机试验样机（后驱动式）检测结果：节电率33% 增产30% 有功功率提高24% 工作原理请看这段视频就一目了然 减速机带动曲柄轮旋转，通过推拉杆往复运动,推拉曲肘升直或弯曲，使游梁上摆或下摆。游梁上摆运动时，吊坨落体重力施加一提升力矩也使游梁上摆而抽油。游梁下摆运动时，泵杆下落，活塞进油，同时吊坨被提升积蓄位能。以上动作周而复始而实现抽油作业。  2011年6月8日，国家知识产权局授予《吊重平衡游梁式抽油机》发明专利。 抽油机的实用 新型专利很多， 但发明专利， 仅此一项。 在上述试验的基础上，现已基本完成了第四代全系列的定型设计。 只所以能有这么个结果的产生， 完全来自对产业现状的细致观察与深入分析；完全来自对抽油机工作原理的深度理解与科学改进。下面分三部分来叙述： 一、抽油机产业现状的观察与分析  抽油机从表象看似一个很简单的粗笨机械，其实不然，从多学科理论视点分析，它涉及机械原理、力学、运动学、动力学、流体学的诸多经典理论；它不光是实现自身的机械运动，而且关联着地下油液的渗透特性和活塞泵的充满度特性；它风吹、日晒、雨淋，是使用条件最苛刻的一种机械。 我长期蹲在子长山沟里的抽油机旁，从多视点细心观察、记录、理解、分析， 对在用抽油机形成了五个方面的观察发现：  第一个观察发现：《曲柄平衡游梁式抽油机》不能实现“动态跟踪平衡”,无功损耗巨大。 全世界使用的抽油机，都是美国石油学会的标准设计结构，这个使用了近百年的抽油机（简称常规机），由于不能实现“动态跟踪平衡”，能耗巨大。 为什么说能耗巨大？算一笔账就会一目了然！ 千米吨液应耗多少度电？ 一吨油从一千米的地下抽到地面,应该需多少功？ 1000Kgf×1000m=1000000Kgf.m=9.80665MJ(兆焦耳) (1Kgf.m=9.80665 J) 折合电能是多少？ 9.80665MJ÷3.6MJ=2.724KW.h, （1KW.h=3.6MJ） 即:千米吨液应耗有功电能2.724度。 我国千米吨液实际消耗多少度电？ 据资料介绍,高产井千米吨液耗电在10~20度之间，而低产井千米吨液电耗高达50~60度。就是以最低10度用电来计算，无功损耗占到72% ，怵目惊心！ 算这笔账能说明什么问题？ 第一、说明电能几乎常年消耗在抽油机的自身运转上。 第二、说明采油工程节能降耗的潜力巨大。 第三、说明实现“节能降耗目标”，必须从提高抽油机效率入手。 是什么原因，造成了采油工程这么巨大的能耗？ 发现了三个因素：