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GSK980TDa数控车仿真基本操作14 GSK980TDa数控车仿真基本操作；一、GSK980TDa数控车仿真操作面板说明；二、GSK980TDa数控车仿真软件使用前设置；1.使用时须修改No.004、No.005、No；点设置点参数开关、程序开关、自动段号→点L(出现；2.卡盘夹爪夹紧、松开：点录入找到“程序状态”界；夹爪夹紧或松开；(一)录入操作；1.主轴旋转：点→程序(找到“程序状态”界面) GSK980TDa数控车仿真基本操作 一、GSK980TDa数控车仿真操作面板说明 二、GSK980TDa数控车仿真软件使用前设置 1.使用时须修改No.004、No.005、No.012系统参数，方法如下： ⑴ 点设置点参数开关、程序开关、自动段号→点L(出现“报警”时再点设置)、点W⑵点参数→将光标分别移至004、005、012号参数，分别改为：No.004参数No.005参数No.012参数如：光标处于004号时：⑶点光标移至“参数开关”位置→点W关闭参数开关→点位置退出。 2.卡盘夹爪夹紧、松开：点录入找到“程序状态”界面)→M12(夹紧，或M13松开)→输入→ 夹爪夹紧或松开。 (一)录入操作 1.主轴旋转：点→程序(找到“程序状态”界面)→M03(正转，或M04反转)→S600→→2.主轴停止：主轴在旋转时，在录入方式下，于“程序状态”界面上输M05→3.→程序(找到“程序状态”界面)→G00→→U80(或W50)→4.转动刀架：点→翻页找到“程序状态”界面)→T0100(或T0200、T0300、T0400等)→(二)手动操作1.主轴旋转、停止：点→主轴正转→→2.刀台移动： ⑴手动进给：点点相应的方向移动键 ⑵手动快速移动：点 3.手动换刀：点→点相应的方向移动键 (三)编辑操作 1.打开程序目录：点翻页→2.打开一个程序：点O0001→。 3.编写新的程序：点→O0002→(不能与已有程序重命名)，然后输入程序内容。 4.删除一个程序：点O0003(须程序目录中存在)→5.全部程序一次删除：点→O－999”(不要输入引号)→ (一)设置工件坐标 1.安装车刀和工件。 2.对刀前刀补清零：点光标移到所须刀号)→X→→Z→3.换精车刀：在安全区换刀，按照T0×00形式(如T0100、T0200等等)换精车刀(即基准刀)： 点→(找到“程序状态”界面)→T0100(01号刀，无刀补，即T0100的后两位数为“00”)→00最后两位数的黄色清除(这样基准刀才能准确对刀)：把T01T0100在“程序状态”界面上输：U0→W0→4.精车一刀端面：点手动→启动主轴，移动精车刀精车一刀端面，然后刀尖在Z方向不能动，只沿X方向退出到接近外圆处(不要退离外圆)；5.相对坐标清零：一般先点→，出现“现在位置(相对坐标)”界面后,点U→W； 6.精车一刀外圆：刀尖在X方向不要 移动，只沿＋Z方向退出到“清零点” (即显示U000.000，W000.000处)停下, 如图1所示点A处，停主轴，测量已车 过的外圆直径大小(D1值),并记下来；图1 7.设置坐标：点→程序(找到“程序状态”界面)→G50→→X→输入D1直径值→→Z0(或工件总长)→循环启动(二)对刀(设置非基准车刀的刀补) 1.换非基准刀：在安全换刀区按照T0×00形式换非基准刀； 2.移动刀尖碰对刀点：点启动主轴，移动刀尖到如图1所示点A处。3.设置刀补:点将光标移到相应刀具序号“0×”处(如01号刀则移到01处；03号刀则移到03处)→X→输入D1直径值→Z0→重复上述2、3步骤的操作，完成其它非基准刀的刀偏设置。 (三)检查刀补(刀偏) (1)先在手动方式下起动主轴：点主轴正转； (2)让车刀执行刀补：将刀架移动到安全位置换刀，点程序→101或T0202等等)→(找到“程序状态”界面)→再点T0×0×(例如T0T01T0202 循环启动； (3)检查X方向刀补： ①点G00→X→输入试切D1直径值→②点手动→X方向不动，在Z方向上将车刀手动移向工件外圆表面。 判断：如果刀尖刚好接触工件外圆表面，说明该车刀的X方向刀补设置正确，否则不正确。 (4)检查Z方向刀补： ①将车刀往X方向退离工件，点录入→G00→Z0(或工件总长)→→②点手动→Z方向不动，在X方向上手动将车刀移向工件端面。 判断：如果刀尖刚好接触工件端面，说明该车刀的Z方向刀补设置正确，否则不正确。 过程，完成其它车刀的刀补检查。重复上述(2)、(3)、(4)的操作的操作过程过程，完成其它车刀的刀补检查。 注意： ）1.设坐标及对刀不能带刀补（要求刀具显示如T0×00形式形式）。 2.刀补检查必须先执行刀补（要求刀具显示如T0×