钒渣提取新技术(钒渣-五氧化二钒-三氧化二钒-金属钒-钒铁-钒铝合金-碳氮化钒-钒电池).docVIP

钒渣提取新技术（钒渣-五氧化二钒-三氧化二钒-金属钒-钒铁-钒铝合金 原创 邹建新 教授等 中国恩菲工程技术有限公司从原料钒渣制备精细钒渣的方法包括：将原料钒渣进行破碎，然后进行磁选铁得到铁渣和选铁后的钒渣将钒渣进行一次球磨，然后进行一次选粉得到一次粗粉和作为精细钒渣的一次细粉进行筛分得到筛上粉和筛下粉将筛下粉进行二次球磨二次选粉得到二次粗粉和作为精细钒渣的二次细粉。利用该方法能够降低精细钒渣中铁含量。攀钢集团公开了一种高品位钒渣富氧钙化焙烧的方法，包括如下步骤：将高品位钒渣与钙化剂混合形成混合料将混合料在氧气体积含量为12-21％的气氛下进行焙烧。方法大幅度降低了高品位钒渣钙化焙烧温度，解决了高品位钒渣钙化焙烧时因焙烧温度高出现的物料烧结、焙烧设备结圈等不能正常运转的问题，完善了高品位钒渣钙化焙烧的产业化技术。王荣春一种钒渣的生产方法，将钒钛磁铁矿精粉烧制成球团矿将钒钛磁铁矿烧制高氧化镁烧结矿将球团矿与高氧化镁烧结矿相混合的配料中加入焦炭，送入高炉冶炼得含钒铁水将含钒铁水倒入转炉中，加入占含钒铁水重量百分比为3％～10％的钒钛磁铁矿和/或轧制鳞皮，并加入助熔成分的溶剂，当含钒铁水温度为1200～1320时开始用气体氧化剂进行吹炼，速率为1.3～3.5m3/吨·分(按氧气计算)，当含钒铁水温度为1450～1650时停止吹氧，熔池的比表面积为0.10～0.35m2/吨，得钒渣。本钒渣的生产方法工艺流程简单，能量损耗小，钒渣的产率高，生产成本低。攀钢集团提供了一种利用转炉从超低钒铁水中提取钒渣的方法。包括的步骤有：将含钒量为0.14％～0.20％的脱硫铁水兑入转炉，然后向其中加入含铁氧化物下顶枪至铁水液面上方，然后进行吹氧吹氧结束后，加入碳质还原剂，进行摇炉吹炼结束后得到钒渣和半钢铁水。方法能够有效地保证提取铁水中的有价元素-钒，并为低硫钢的生产提供了重要的原料。重庆大学从转炉钒渣提钒后的尾渣中再次提钒的方法，该方法包括用提钒后的转炉钒渣的尾渣、浸取剂硫酸和氧化剂硫酸亚铁混合，以制备矿浆液将所得矿浆液置于无隔膜浸取槽中，以进行电催化氧化反应对经电催化氧化反应后的矿浆液进行固液分离，得含硫酸氧钒的滤液等步骤。在得到含硫酸氧钒的滤液后，再通过常规的现有技术，或制备出硫酸氧钒或其水合物也可制备出五氧化二钒，或进一步还原出钒。能够更多地提取现有技术基本不能再所述尾渣中进一步提出的钒，是成本较低、资源化利用较好的方法。攀钢集团提供了一种钙法提钒用高钙钒渣及其生产方法，包括以下步骤：将含钒铁水兑入转炉中，向其中加入氧化铁皮和石灰；然后进行吹氧；吹氧结束后进行出钢，得到提钒半钢；直接出渣或保留炉渣继续进行多次前述步骤后再出渣，得到高钙钒渣；高钙钒渣采用上述方法制备，并且以重量百分比计，高钙钒渣中CaO的含量为6％～10％、P的含量在0.1％以下，铁含量为22％～24％，CaO/V2O5的值为0.4～0.6。钙法提钒用高钙钒渣质量合格，钒渣中的磷含量在0.1％以下且在生产过程中减少了金属铁损失率，显著降低了生产成本同时，所得的提钒半钢中，含磷量少，减少了炼钢过程的脱磷负担。贵阳铝镁设计研究院公开了一种钒渣罐内料位测量装置，包括地坑、钒渣罐。在坑内安装称重式测量装置进行罐内料位的测量，既避免了测量仪表直接接触所排废料造成磨损、损坏又使得在换罐操作时工人不必进行繁琐的拆、接线工作，节省了时间，提高了劳动效率，降低了由于接线不规范造成无信号和信号虚假的情况发生，且测量效果更好，同时一次安装完成可连续使用减少换罐时的操作环节，维护量少。黄道鑫 廖世明1985，35-68. [6] 寥世明，柏谈论. 国外钒冶金[M]. 北京：冶金工业出版社，1985，161-184. [7] 甘炤坤 精细钒渣的制备方法201110082442.1, 2011.10.19. [8] 付自碧一种高品位钒渣富氧钙化焙烧的方法201210297404.2, 2012.12.19. [9] 王荣春 钒渣的生产方法200810112353.5, 2008.10.08. [10] 戈文荪 利用转炉从超低钒铁水中提取钒渣的方法200810174013.5,2009.04.15. [11] 刘作华 从转炉钒渣提钒后的尾渣中再次提钒的方法201110094908.X, 2011.08.31. [12] 戈文荪 钙法提钒用高钙钒渣及其生产方法201210347672.0,2013.02.06. [13] 鲁振龙 钒渣罐料位测量装置?200920317633.X, 2010.08.25. 参考文献：《钒钛产品生产工艺与设备》，北京：化工出版社，作者：邹建新等，2014.01《钒钛》，北京：化工出版社，作者：邹建新 （钒钛资源综合利用四川省重点实验室【攀枝花学院】，cnzoujx@）