管片廠拌和站建设方案.docxVIP

管片厂拌和站建设方案 一、工程概况： 神华新街台格庙矿区TBM长斜井试验工程管片厂项目位于内蒙古自治区鄂尔多斯市。管片厂长215m、宽160m，占地面积为34400m2,折合52.12亩。管片厂预计生产管片4266环，混凝土约55282.98m3，受地理位置和管片设计要求影响，管片混凝土必须现场搅拌使用。 二、拌合站基础施工 2.1基础概况 管片厂拌合站基础为一整体的筏板基础，长约22m宽15m，厚度0.8m，设计6水泥储料罐，2个粉煤灰罐。罐高23.329m，外径3.2，两罐中心间距3.3m，每个罐下设4个支腿，每个腿中心间距2.035m，支腿焊接在600mm×600mm×2mm的预埋钢板上。 配料仓长40m，宽5m，分为两套配料机，配料机与主楼平行，中间由上料皮带连接，上料皮带长35m，由两条组成分别供应两套搅拌机。 图 拌合站平面布置图 2.2基础地质情况 搅拌站所处地层从上到下为风积砂层，厚约1.6m；灰色泥砂，厚约1m；灰色泥砂层下为强风化砂岩。场地平整后标高为1319m，因此，地面到强风化砂岩层总厚3.6m。 图 场地平整前地质柱状图 2.3拌合站基础施工流程 根据拌合站位置地层特点，设计储料罐与主楼为一整体的筏板基础，筏板基础15×22×1.2m，底板埋深1.5m，底板以下依次为：2.2mm厚7：3片石混凝土(C20)，抛石加固地层； 拌合站配料仓为半埋式料仓，长34m，宽4.3m，分为左右两组配料机，中间为上料皮带机底部连阶段，配料机底座为混凝土短柱，配料仓四周设混凝土挡土墙； 配料仓翼墙采用砖砌结构，底部为50墙，上部为37墙；翼墙内侧为砖砌式斜坡检修通道； 皮带机基础为独立短柱，地面以下采用土模浇注； 图 主楼和粉罐基础示意图 图 配料机基础示意图 图 皮带机与配料机基础连接示意图 2.4施工前准备 1、技术准备： （1）组织现场施工人员学习有关规范及标准，认真熟悉图纸和施工方案。 （2）对现场施工人员进行技术交底，明确施工方案的要求。 （3）通过试验确定铺筑的合适厚度和松铺系数以及每一作业段的合适长度。 2、机械准备： 对所有施工机械进行全面的清洁、保养、调试、检查和维修。并配齐了生产施工过程中部分机械的易损备件，保证各类机械运转处于良好状态。 3、材料准备： （1）根据施工图纸计算工程量，制定材料进场计划并对进场材料进行合理堆放。 （2）组织材料抽样检查，检验合格的才能使用。 2.5资源配置配置 1、人员配置情况 序号 工 种 人 数 资 格 1 管理人员 2 持有上岗证 2 测量人员 1 持有上岗证 3 质检员 1 持有上岗证 4 钢筋工 9 持有上岗证、操作证 5 混凝土工 9 持有上岗证、操作证 6 电焊工 4 持有上岗证、操作证 7 电工 2 持有上岗证、操作证 8 挖掘机司机 1 持有上岗证、操作证 2、机械设备使用情况 序号 机械或设备名称 型号/规格 数量 1 自卸车 东风20T 2辆 2 插入振捣器 Z50（Z30） 3台 3 交流电焊机 HX7-550 2台 4 钢筋切断机 GQ65B 1台 5 钢筋弯曲机 GJB40 1台 6 振动压路机 XS202J 1台 7 装载机 ZL30 1辆 8 加油车 CGJ5130 1辆 9 靠尺板 2个 10 抹光板 自制 2个 11 小型挖掘机 1台 2.6基础施工 1）、施工工艺：见下图厂区道路工艺流程图 2）、施工测量 a、基础开挖线依据施工图纸，根据本地区地质情况，充分考虑开挖边线放坡，已保证开挖边坡稳定。 b、基础轴线的定位与标定：根据施工控制网点用全站仪测量定位，用钢尺测量开间及平面尺寸。轴线应对角校核，总体尺寸与开间尺寸相复核。 c、基础施工抄平放线 根据轴线放出相应基础各个部分位置标高。 d、预埋件 根据施工布置图确定预埋件位置和标高，保证预埋件准确性。 3）、基坑开挖 A、在开挖前，建筑物位置的标准轴线桩、标准水准抄平桩，必须经过复测检查，由现场技术员为之办理预检手续。 B、根据现场实际情况，基坑拟采用机械开挖，人工配合基坑清土。 C、由于主楼粉罐基础开挖深度较深，采用分层开挖方式，第一层深度为2m~2.5m，第一层开挖后进行第二层开挖，第二层开挖直接开挖到预定深度。 D、受地质条件影响，基坑内出现渗水，做基坑明排水，以保证基坑质量与正常施工。 E、开挖后及时进行抛石回填。 4）、抛石基础处理 A.工艺流程 图 基础地基处理工艺流程图 B.材料控制 本工程采用外购的块石、片石都必须经过检验，抗压强度大于20Mpa。并由现场工程师现场抽样送检合格后才能用于工程。凡检验不合格的材料，不准运用工地使用。用于本工程的材料，必须随时接受现场工程师的抽样复查。 C.施工方法 按设计图要求测量放线，确定其