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广数980T数控车床编程基础GSK980T车床数控系统 程序指令及编程介绍 —2010.3 时间安排 1~4节 学校内容 1,编程的基本知识和程序总体指令介绍 G0 G1,G2 G3详解 2,G0 G1 G2 G3 G0,G1 G2,G3 3,编程格式及举例 980T 980T系统操作面板简介和对刀方法详解 9 G90 G94 G92 G32 G94 详解(练习图9, G90,G94 G92,G32 G94,G92 G32,G94 15 15) 5~8节 9~12节 13~16节 17~20节 21~24节 25~28节 29~30节 仿真加工练习 G71 G70 G72 G73 G71,G70 G72,G73 G70,G72 仿真加工练习 G75,G74,M98,M99,G04 仿真加工练习 第一章系统概述 1 GSK980T车床数控系统是广州数控设备 有限公司开发研制的普及型数控系统. 该系统在广东省内普及应用,是广东省职业 技能鉴定培训中心选用的数控系统之一. 2型号意义 GSK:广州数控系统标志 980T:980T系列车床数控系统 第二章编程基本知识 ( ) 1机床坐标系统(只介绍两种) ; 前刀架车床坐标系统;后刀架车床坐标系统 前刀架 后刀架 2 机床坐标原点(由厂家出厂时定) 3 3 工件坐标原点或者说是编程坐标 原点(两个特殊点的选择) 一般选取工件的左端中心点或是右 中心端点 编程坐标原点选择方法2 编程坐标原点选择方法1 Z Z X X 4 4 GSK980T数控系统坐标的单位及范围 1) 1)该系统的最小单位为0.001㎜ 2) 2)编程的最大范围±9999.999 3) 3)X轴:最小设定单位0.001㎜ 3)X 0.0005 最小移动单位0.0005㎜(直径编程), 0.001 最小移动单位0.001㎜(半径编程) Z Z轴:最小设定单位0.001㎜, 0.001 最小移动单位0.001㎜. 注:此份编程用的直径编程 ( ) 5 坐标值表达方式(只介绍前刀架方式) 1) 1)绝对坐标 2) 2)相对坐标 注:此份数控车床的坐标系统为前刀 架方式 车床基本坐标系统的具体分析坐标系统: 大部分的CNC车床所使用的控制器都提供两轴的控制,两轴 和方向,参考下图: 坐标轴的方向设定: ( ) Z , ( ) X 大拖板左右(纵向)移动叫Z轴, 纵拖板前后(横向)移动叫X轴. , 刀具离开工件的方向为正方向,靠近工件的方向为负方向. 例:下图各点的绝对坐标值如右下 下图各点的绝对坐标值 绝对坐标值如右下点坐标: A点坐标: X 0 Z0 点坐标: B点坐标: X 20 Z 0 点坐标: B点坐标:X -20 Z 0 点坐标: C点坐标: X 20 Z -8 点坐标: D点坐标: X 30 Z -8 点坐标: D点坐标:X -30 Z -8 点坐标: E点坐标: X 30 Z -25 F点坐标:X 0 Z –25 点坐标: 相对坐标点坐标: A点坐标: X 0 Z0 点坐标: B点坐标: U 20 W 0 点坐标: B点坐标:U -20 W 0 点坐标: C点坐标: U0 W -8 点坐标: D点坐标: U10 W0 点坐标: D点坐标:U-10 W0 点坐标: E点坐标: U0 W -17 F点坐标: U-30 W0 点坐标: 绝对坐标点坐标: A点坐标:X 0 Z 0 点坐标: B点坐标:X 20.75 Z -4.17 点坐标: B点坐标:X -20.75 Z -4.17 点坐标: C点坐标:X 20.75 Z -14.17 点坐标: C点坐标:X -20.75 Z -14.17 点坐标: D点坐标:X 30 E点坐标:X 30 点坐标: Z -19.17 Z -35 相对坐标点坐标: A点坐标:X 0 Z 0 点坐标: B点坐标:U 20.75 W -4.17 点坐标: B点坐标:U -20.75 W -4.17 点坐标: C点坐标:U 0 W-10 点坐标: C点坐标:U 0 W -10 点坐标: D点坐标:U9.25 E点坐标:U0 点坐标: W -5 W –15.83 第三章程序指令总体介绍 1 G代码 2 M代码 3 F代码 4 T代码 5 S代码 G代码表 G代码 G00 G01 G02 G03 G 04 G28 G32 G50 G65 G70 G71 组别 01 功能 快速定位 直线进给 顺圆弧插补 逆圆弧插补 暂停,准停 返回参考点 螺纹切削 坐标系设定 宏程序命令 精加工循环 外圆粗加工循环 G代码 组 别 G72 G73 G74 G75 G76 G90 G92 G94 G96 G97 G98 G99 00 功能 端面粗加工循环 封闭切削循环 端面深孔加工循环 切槽循环 螺纹复合切削循环