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收尾措施.docVIP

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收尾措施

16201-1工作面支架回撤方案 及安全技术措施 生产技术部 编 审 人 员 签 字 总工程师: 王治虎 生产经理: 张忠林 安全经理: 岳才华 通 灭 部: 陈永志 防 突 部: 马效义 安 全 部: 周 斌 生 产 部: 杨五姓 机 运 组: 张可荣 测 量 组: 韩 随 回 采 队: 张 武 审 核: 刘悦仁 编 写: 孟嘉彬 张伟东 日 期:06年2月20日 一、工作面概况: 16201-1工作面位于六采区中部,其走向长度570M,倾斜平均长度108M,煤层倾角平均为3~5o,煤层厚度21M,截止2月18日,下顺槽已推采538 M, 上顺槽已推采540M,现距后期停采线尚余30M,预计3月5日该面停采,为保证该面支架安全回撤,现制定以下技术方案及措施: 二、支架回撤技术方案: 采用扩掘液压支架回撤通道的方法回撤液压支架,当推进到距停采线10M时,工作面停止放煤,同时开始挂金属网,距停采线7M时按照要求进行锚网支护(其中前4.1米不打锚索), 距停采线3M时支架停止推移,脱开前部溜子利用单体支柱推移前部溜子割煤,并在割每一刀时,按要求打设锚网索,清除回撤通道内的杂物和浮煤,形成回撤通道。经公司支架回撤领导小组检查工程质量、安全状况,全部合格后,综采队方可开始回撤支架,回撤支架采用从下向上逐架回撤的方法,即先撤1﹟架最后撤65﹟架,在支架回撤的同时,工作面回撤通道每隔5M 打一木垛。 三、收尾撤架期间的回采技术要求及措施: 1、支架回撤时工作面停采位置:下顺槽201-17号测点前30 M处,上顺槽201-78号测点退后1.0M处,两点联线即为支架回撤位置。 2、测量组根据以上要求,及时在上下顺槽两帮标定工作面停采位置。 3、回撤通道位置:为确保支架整架从机道回撤的需要,支架回撤通道位置确定在距停采线3M处与停采线之间(既下顺槽201-17号测点前37M~30M处,上顺槽201-78号测点前2M~该点退后1.0M处)。 4工作面煤帮线距停采线15M时,开始调整工作面伪斜,推进到距停采线3M前,使工作面煤帮与停采线平行(即回撤通道垂直与两道)。 5、距停采线10M时,工作面停止出顶煤,调整工作面支架及坡度,要求采高达到2.5M,工作面倾斜方向按两道高差,调整为﹢4°00′的坡度。 6、距停采线10M时,工作面开始铺双层菱形网,网子规格为5×0.9米。 7、距停采线7.1M时,即工作面最大控顶距4.1M(不包括0.3米的端面距)+回撤通道的宽度3M,工作面开始进行锚网支护,即每割一片帮开始沿工作面倾斜方向在支架顶梁前端采用单体风动锚杆钻机,配B19中空六方接长钻杆和φ27mm双翼钻头施工锚杆钻孔,孔深为2300±30 mm,锚固形式为端头锚固,锚杆规格为φ18×2400mm的高强度螺纹钢锚杆,呈矩形布置,间排距750×600mm(锚杆支护进入架顶8排)。安装锚杆时,先将型号为K2360和K2335的树脂锚固剂各一根插入眼底,然后插入锚杆,最后依次挂网(经纬网)、安装木托板(200×400×50mm)和铁托板,螺帽必须用力矩扳手拧紧,锚固力≥7吨。 8、距停采线3M时,停止工作面支架推进并使支架支护为最大控顶距(4.4M),将前部运输机与支架推溜千斤顶脱开,利用单体柱推移前溜的方式进行割煤,最后按要求施工支架回撤通道。 9、工作面停采后,在撤除该段后部溜子时,通风队放专职瓦检员,检查气体情况,气体超限时,停止作业,进行处理。 11、回撤通道及上出口交叉点扩掘支护方式: A: 回撤通道扩掘支护方式: ⑴回撤通道的断面:S掘=7.5 m2 (即宽×高=3000×2500 mm) ⑵支护方式:采用锚网、索支护。a:在距支架前梁600mm处沿工作面倾斜打注第一排锚索,锚索每1500mm一根,规格及安设要求同下述g中的有关要求。b:距第一排锚索900mm(即通道中心线处) 沿工作面倾斜打注一排锚杆, 规格同支架顶梁上部锚杆。C: 距通道中心线900 mm打注第二排锚索,规格安设同上。d: 距第二排锚索600mm(通道中心线1500mm) 打注一排锚杆, 规格安设同前。e: 通道内两排锚索沿倾斜在每两根锚索间补打一根锚杆,规格安设同前。F:在打设回撤通道顶部锚杆、锚索前,应在采煤机割煤后,沿工作面每隔1.5米在煤帮侧打一戴帽点柱,采用DZ-2800型单体液压支柱配合φ20cm×0.4m的半圆木柱帽进行支护,架设戴帽点柱时必须停机停溜并闭锁,同时进行敲帮问顶,只有在安全的情况下方可架设。贴帮柱全部打好后,可分别从上下两头,即从1﹟、65﹟架向中间同时打注锚杆(或锚索),锚杆每打1.5米取一根戴帽点柱,严禁一次取两付及两付以上。g:打注锚索时选用φ15.24×8

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