液体混合工艺要求.docVIP

1、工艺要求 该系统有1个液面传感器。L为低液面传感器。当液面到达某传感器的位置后，该传感器发出ON信号，低于传感器位置时，传感器为OFF状态。采用PID控制，当达到PID控制要求。对应相应继电器接通。 该系统有三个电磁阀：X1为液体A输入电磁阀，X2为液体B输入电磁阀，X3为混合液体输出电磁阀。当电磁阀为ON状态时，阀门打开，X1、X2分别输入液体A和液体B,X3输出搅拌好的混合液。当电磁阀为OFF状态时，阀门关闭。M为搅拌电动机，当M=OFF时，搅拌电动机停止，当M=ON时，搅拌电动机运行。 初始状态：起动搅拌器之前，容器是空的，各阀门关闭，传感器H=I=L=OFF，搅拌电动机M=OFF。操作工艺：搅拌器开始工作时，先按下起动按钮，阀门X1打开，开始放入液体A，当液面经过传感器L时，使L=ON，并继续注入液体A，直到液面到达I时，I=ON，使X1=OFF，X2=ON，即关闭阀门X1，停送液体A，打开阀门X2，开始送入液体B，当液面达到H时，关闭阀门X2，起动搅拌电动机M，即X2=OFF,M=ON,开始搅拌60秒,搅拌均匀后，停止搅拌，即M=OFF，打开阀门X3，即X3=ON，开始放出混合液体，当液面低于传感器L，即L=OFF，经延时10秒，容器中的液体放空，关闭阀门X3，即X3=OFF，自动开始下一个操作循环。若在工作中按下停止按纽，搅拌器不立即停止工作，只有当混合操作处理完结后，才停止工作，即停在初始状态。 液体混合装置PLC控制系统要在明确工艺要求的基础上，以PLC为主要核心，正确连接控制按钮、电磁阀门以及各种阀门，完成两种液体混合的自动控制。从结构上讲，要求完成PLC软、硬件资源配置；软件设计部分，采用PID控制策略精确控制液位，要通过编程软件实现对生产线的控制，通过组态软件实现对控制系统的监控。