机械制造工程原理第四章讲述.pptVIP

4.2 工件在夹具中的定位 （3）工件以外圆表面定位 4.2 工件在夹具中的定位 （3）工件以外圆表面定位 4.2 工件在夹具中的定位 （4）工件以其他表面定位 4.2 工件在夹具中的定位 （5）定位表面的组合 4.2 工件在夹具中的定位 4.2.4 定位误差的分析与计算 采用调整法加工一批工件时，由于一批工件在夹具上定位时，每个工件所占据的位置不完全一致，使加工后各工件的加工尺寸不一而形成误差。这种只与工件定位有关的误差，称为定位误差。用符号εD（ΔD）表示 1. 产生定位误差的原因 产生定位误差的原因有两个：一个是定位基准与设计基准（工序基准）不重合;另一个是定位基准与起始（调刀、限位）基准不重合。 1）基准不重合误差εC（ΔB） 工件在夹具上定位时，由于所选择的定位基准与设计（工序）基准不重合而引起的,同批工件的设计（工序）基准相对于定位基准在该工序（加工）尺寸方向的最大位移量（位置变动范围），称为基准不重合误差。用符号εC（ΔB）表示。 基准不重合误差εC（ΔB）的大小应等于设计（工序）基准相对于定位基准在该工序（加工）尺寸方向的最大位移量。 4.2 工件在夹具中的定位 4.2.4 定位误差的分析与计算 εD（A）= 0 ； εD（B）= εC（B）= δd /2εD（C）= εC（C）= δd 4.2 工件在夹具中的定位