第一部分 循环水系统剖释.docVIP

第一部分 循环水系统、补水泵房系统 1、默画循环水系统图 2、本机组循环水泵的规范 答：循环水泵（甲、乙）型式:立式单级、单吸、轴流式,流量:16000～20000 m3/h,扬程:26 mH2O,轴功率1341.6 KW,转速334～375rpm（可调转速）,循环水泵（丙）:型式:立式单级、单吸、离心式,流量:16200 m3/h,扬程:26 mH2O,轴功率:1341.6 KW,入口管经:Φ1620×9mm,入口中心标高:22.10m (海拔) 3、#7机组循环水泵哪几台泵分高低速，哪些泵是定速泵？什么时候改高低速？由哪个部门进行高低速改接线工作？ 答：#7机组甲、乙循环水泵分高低速，丙泵是定速泵。春秋两季切换高低速，根据负荷及循环水入口温度启停高低速泵。由电气检修改接线工作。 4、循环水泵启动条件；凝结器循环水的充水方法及步骤 答：充水的方法和步骤：①循环水泵电源送试验位置，出口蝶阀、通风机送上电源；做循环水泵静态联锁、事故跳闸试验；试转通风机，检查转向正确，运行正常； ②开启循环水泵轴承冷却水总门；③逐渐开一侧冷却水滤网总门，开启补充水与循环水联络门，用补充水向凝汽器水侧充水；④凝汽器水室放空气门见水后关闭。 5、循环泵启动时应观察哪些表计（就地和控制室） 答：就地检查：循环水泵电机上下轴承油位、出口蝶阀油泵站油位、#7循环水泵轴承冷却水压力表、#8循环水泵出口压力表、吸水井水位计。 控制室监控：循环水泵出口压力、循环水泵电流、凝汽器水侧出入口温度、吸水井水位、循环水泵电机定子绕组温度、循环水泵推力轴承温度、循环水泵上(下)导轴承温度。 {(1)出口蝶伐油泵启动红灯亮，出口蝶伐逐渐开启,油压由(17～19)MPa下降为(7～10)MPa，出口蝶伐全开后油泵自停。(2)循环水泵电流在9秒内回至170～180A左右。(3)循环水泵出口压力(0.12～0.15)MPa，泵组运行正常。(4)循环水泵通风机自动启动。} 6、循环水泵静态试验的条件和方法 答：水泵静态联动试验是指水泵电动机在试验位置时，通过热工操作回路、保护回路和信号回路进行的模拟试验。应具备的条件：①循环水泵蝶阀油泵站各油阀位置正确，油箱油位正常；②将循环水泵的开关放在试验位置，送上出口蝶阀电源，送上通风机电源，联锁开关正常投入。 方法：1）合上循环水泵开关，出口蝶阀联动开启，通风机联动开启；关闭循环水泵出口蝶阀，循环水泵跳闸，然后停止通风机运行。2）低水压联动试验：循环水泵的开关在运行位置，投入备用泵联锁开关，备用泵启动。 3）事故跳闸试验：首先联系热工解除低水压保护，然后合上循环水泵开关，投入备用泵联锁；按“运行泵”事故按钮，“运行泵”应跳闸，同时出口蝶阀应联动关闭，备用泵开关联动，出口蝶阀及通风机联动开启；最后将运行泵及跳闸泵开关复位。用同样的方法做其它两台泵的事故跳闸联动试验，注意结束后须联系热工恢复低水压保护。 7、循环水泵事故按钮在何位置？何时使用？怎样使用？ 答：①循环水泵事故跳闸联动试验时；②当水泵发生强烈振动、能够清楚听到泵内有金属摩擦声、电动机冒烟或着火、轴承温度急剧升高并超温、轴承冒烟或着火等严重威胁人身和设备安全的故障时，通过事故按钮紧急停泵。 8、叙述循环水泵系统的介质走向，阀门位置，并说出下列各点的有关参数：循环水泵出口、循环水排水压力、蝶阀油泵站油压 答：循环水泵出口压力0.12~0.15MPa{循环水泵出口(0.12～0.15)MPa, 循环水排水压力(0.08～0.12) MPa,碟阀油泵站油压(7～10)MPa} 9、循环泵由甲切换为乙泵运行，切换过程中应注意的问题 答：①检查乙循环水泵处于良好备用状态，轴承冷却水正常，轴承油位1/2以上，循环水泵蝶阀油泵站油位正常；②解除乙、丙循环水泵联锁；③启动乙循环水泵，注意其出口蝶阀联动开启，通风机联动正常，若循环水泵启动后出口蝶阀30s内打不开，应停止循环水泵运行，以防油泵电机烧坏；④检查乙循环水泵运行正常，注意出口压力0.12~0.15MPa，电流正常；⑤关闭甲循环水泵出口蝶阀，注意甲循环水泵联跳；主控制室事故喇叭响，操作复位；⑥停止甲循环水泵通风机运行；⑦投入甲、丙循环水泵联锁。 10、甲循环泵更换盘根的隔离操作 答：①停止甲循环水泵运行，出口蝶阀联动关闭；②关闭循环水泵入口电动门；③联系电气将循环水泵及出口蝶阀、入口电动门等停电；④关闭甲循环水泵冷却水各分门。 11、甲循环泵电机检修的隔离操作 答：①停止甲循环水泵运行，出口蝶阀联动关闭；②关闭循环水泵入口电动门；③联系电气将循环水泵及出口蝶阀、入口电动门等停电；④关闭甲循环水泵电机上下轴承冷却水进、排水各分门。 12、循环水泵电机6KV开关检修时对系统的最大风险时什么？ 答：循环水泵开关检修后须做静态拉