〈精品资料〉维持台湾的高科技竞争优势.pdf

管理营销资源中心 M M Resources Center / 维持台湾的高科技竞争优势 作者： Bram Bout 来源：《麦肯锡高层管理论丛》 2003.2 台湾的高科技公司纷纷前进大陆，但现在他们还必须厉行精实生产才能进一步降低成本，维 持优势 台湾的原厂委托设计制造商（ODM）），像是桌上型计算机与笔记型计算机代工厂纬创与印刷 电路板（PCB）制造商华硕，为包括惠普、IBM、微软与新力在内的全球高科技产品大厂制造 极高比例的产品 （见图标）；但其销售数字却显示出未来渐增的不确定性。台湾的劳动成本高 出邻近国家，而代工业者如新加坡的 Flextronics 与加拿大的 Celestica 积极抢攻市场，使 台湾业者面临威胁，而全球的高科技市场也正面临衰退的窘境。 台湾 ODM 厂商的第一个因应之道，是将劳力较密集的产能移往中国大陆。根据我们对台湾一 管理营销资源中心 M M Resources Center / 级电子大厂所做的研究，他们的下一步即是降低营业成本。迁厂至大陆的确有许多利益，成 本节省幅度视业务种类而定，但 ODM 厂商仍可因此降低 10%到 30%不等的总制造成本。迁厂 不但可以降低劳动成本，厂商更可以雇用大陆广大的工程人才，并接近其幅员辽阔、快速成 长的国内市场。 然而，台湾的 ODM 厂商仍未取得一个稳固而永续的竞争地位。全球代工已纷纷前往大陆设厂， 有些甚至引进原厂设计服务，使竞争压力增加，因为设计服务是台湾高科技业者的竞争力之 所以与众不同的主要因素。同时，中国大陆业者已迅速取得大众化产品，像是鼠标、键盘与 电源供应器等的制造技术，而这些产品的市场向来是台湾业者的天下。 台湾业者下一步该怎幺做才能维持竞争力呢？由于惠普与 IBM 等大客户的大量采购，占总制 造成本 80%到 90%的物料价格得以压低。但是国际代工业者的规模效益更大，因此能较台湾 ODM 厂商节省更多的采购成本。 不过，台湾电子制造商却完全掌握其营运状况，虽然其营运不如欧洲、日本与美国同业有效 率。举例来说，台湾某家居领先地位的高科技制造公司，其总设备效能（overall equipment effectiveness, OEE）只有 84%，远低于世界水准的 95%。换句话说，该公司的设备平均而 言，有 16%会因为生产瓶颈而处于闲置的状态。对于一般的 PC 而言，20 到 50 美元的制造支 出与 500 美元的物料，相形之下可能显得微不足道，但减少制造成本却是台湾 ODM 厂商维持 竞争力的不二法门。 在减少生产成本方面广获许多国际业者采用的做法是「精实生产计画」（lean manufacturing program）。为了大量且快速稳定地生产没有瑕疵的产品，维持低库存与产能的有效利用，ODM 厂商必须降低不必要的浪费，包括生产过剩与剩余库存；同时，也必须在流程的每个步骤， 而非等到最后才进行品保工作；最后，厂商还必须做到实时生产。虽然「精实生产」已获全 球一流制造业者普遍采用，然而台湾多数高科技 ODM 厂商已习于多年来的快速成长与高毛利， 他们认为没有必要执行大规模的组织改变以配合「精实生产」计划。 但是，随着成长趋缓与毛利缩水，ODM 厂商将更有必要进行「精实生产」计划。我们与多家 台湾高科技制造商的合作经验显示，精实生产确实值得一试，且能带来丰厚的回报。某家居 领先地位的电子制造商采行精实生产策略后，短短九个月内，生产力即大幅提高 52%，生产 时间与库存水准也分别降低 78%与81%。结果，这家公司的固定制造单位成本从 53 美元降至 19 美元，跌幅达 65%。有些 ODM 厂商在实施精实生产后，同样一段时间内税后纯益增长了 80%。 至于在中国大陆，精实生产计划确实面临了实际的挑战。举例来说，大陆供应链的发展程度 不如西方，因此公司能够「精实」的程度就有限。在东莞与上海等生产基地附近逐渐兴起供 货商聚落，但他们的产品品质却不够稳定。此外，大陆的物流与配销管道依然存在一些问题， 因此制造商必须不时维持高库存作为缓冲，以维持稳定的生产。 尽管有上述困难，在中国大陆进行精实生产对 ODM 厂商来说有实质的益处。也许现阶段只有 少数公司