2015年4月份设备管理工作总结.docxVIP

2015年4月份设备管理工作总结及5月份工作计划本月设备管理主要围绕强化设备点检和现场综合治理及标识管理开展工作，确保设备的安全稳定运行。同时，对5月份的检修项目进行了确定和安排。一.4月份工作总结（一）主体设备运行情况本月主体设备均运行稳定，原料磨运转率：1# 未运行，2# 64.81％；溶出机组运转率88.46%；焙烧炉运转率98%；锅炉运转率91.79%。本月实产氧化铝21670吨,商品氧化铝产量32894吨。（二）能源管理及能耗分析1、电量消耗与分析两生产片区用电量1139.16WkWh（其中氧化铝片区消耗749.79WkWh，热电片区消耗389.37WkWh），较上月减320.32WkWh，单耗为525.69kWh/t-AO，较上月增加161.62kWh/t-AO，本月根据公司停产安排，各车间提前做好流程停运准备逐渐减少投运设备，主体设备的运转率较上月有所降低，各车间分别采取原料单台磨机运行、锅炉因负荷较低采用单台引风机、送风机、排粉机、料浆泵，分解逐步撤103、106、108、110、112分解槽并停搅拌装置等措施。2、水量消耗与分析耗水量78557吨，较上月增加4687吨（其中新水17179吨，较上月减少2957吨；循环水61378吨，较上月增加7640吨）,单耗为3.63t/t-AO，较上月增加1.78t/t-AO，主要是本月一、二次回水不合格，一次水返回除盐水站进行处理，二次水未返回流程，除盐水站制水补新水量增加；本月脱硫补新水量为7593t较上月减少2173t。3、蒸汽量消耗与分析蒸汽管网输送量107310吨，较上月减少48392吨（锅炉蒸发量为81200吨，较上月减少38946吨），单耗为4.95t/t-AO，较上月增加1.07t/t-AO（按蒸发量计算为3.75t/t-AO，较上月增加0.75t/t-AO）。主要是本月结合公司停产安排，整体设备停产前拉空槽存量，蒸发、溶出车间设备过料量减少。4、天然气消耗与分析天然气消耗3000657Nm3，较上月减少493578 Nm3（其中氧化铝片区消耗2966866Nm3，较上月减少515293Nm3；热电片区消耗33791Nm3，较上月增加21715 Nm3）。单耗为91.22Nm3/t-AO，较上月增加7.95Nm3/t-AO。主要是根据公司停产安排，焙烧车间逐步拉空分解槽存料，因分解槽固含较低粒度细、平盘过滤效果不好且附水较高，焙烧炉下料量小焙烧炉处于间断保温状态产，故焙烧炉产能较低天然气单耗高。5、原煤消耗与分析原煤消耗11180t，较上月减少6962吨。单耗为137.68kg/t-蒸汽，较上月降低13.31kg/t-蒸汽。主要是本月根据氧化铝片区蒸汽需求调整锅炉负荷，锅炉一直维持在低负荷运行状态，平均运行负荷122.87t/h较上月负荷降低38.62t/h，降低了燃煤消耗。6、综合能耗分析综合能耗为522.75kgce/t-AO，较上月增加112.98kgce/t-AO。本月因公司停产安排，各项能源消耗均较上月降低较多，其中因锅炉一直处于低负荷状态原煤消耗较上月减少6962吨，此生产状态各设备均达不到设备的平均运行水平，整体产能降低，故综合能耗整体呈上升水平。7、能源管理工作4月份检修车间根据总调要求，技改预脱硅一次水，增加溶出车间预脱硅一次水冷凝水罐至蒸发车间好水槽管线，目的降低蒸发蒸汽单耗。（三）三项费用消耗及分析本月三项费用合计为-41.89万元（其中实际发生费用56.61万元，因产品型号与现场不符退库换货98.5万元），较计划节约237.8万元，较上月减少75.73万元。其中，检修费0万元，较计划下降45.71万元；备件费-69.18万元，较上月下降85.53万元，较计划下降191.16万元；机物料费27.29万元，较上月增加6.8万元，较计划下降42.83万元。三项费用单耗为-19.33元/t-AO，较计划降低89.1元/t-AO，较上月降低27.77元/t-AO。费用较低的主要原因是本月检修费未挂账，另外受物资不能及时到货，部分设备处于欠修状态，本月溶出沉降及原料车间因领用物资型号与现场不符，退库换货的备件费用高达98.5万元。（四）检修管理工作系统检修方面，4月8日2#锅炉因低温过热器管束泄漏处理，系统临时停车进行了检修，耗时共计25小时。日常计划检修方面，内委项目12项，全部完成；外委项目7项，全部完成。（五）基础管理工作1、设备检查方面，组织设备现场检查3次，共查出各类问题104项，整改96项，整改率为82.7%；组织设备月度综合检查1次，重点对设备综合治理、包机包台和设备点检维护等方面的工作进行了检查。2、设备点检维护方面：各岗位基本上都能按时进行点检、记录，但点检的质量方面还有不少问题，如：不同人员对同一设备测温的部位不同；点检时不