咨询中心组架构图.doc

翡致伟管理变革总结 翡致伟通过七个月的管理变革，完成了企业组织结构调整与定位，初步建立了工厂管理的标准体系、责任体系、制约控制体系；引入了按规定做事、团队协作的行事方式与企业文化。 通过这次变革，公司管理从变革前的随意化走入了规范化，从凭经验作业走向了流程化、标准化、数据化，人员的工作职责从模糊走向了清晰，从个人英雄主义走向了团队的群策群力，从个人权威走向了组织管理权威，初步完成了翡致伟由原来经验型管理向流程、制度自动化管理模式的过渡并打造、整合了与之相配套的高、中、低层管理团队。这一切的转变奠定了翡致伟事业良性发展的坚实基础。 翡致伟流程再造 网状控制图 （二）、翡致伟流程运作表单流 （三）、翡致伟流程中部门间主要横向数据监控/ 考核节点汇集（1~10） 翡致伟流程运作体系数据监控/考核节点1 被监控考核单位 考核指标 数据来源表单 计算公式 监控/考核单位 PMC部 订单准交率 订单评审表 按时进仓订单数 /总应按时进仓订单数*100% 业务部 成品进仓单 订单变更通知单 说明: 1、该监控/考核通过《订单评审作业流程》运作来实现。 2、该监控/考核 是依照曾伟教授的工厂网状控制图“横向管事”及“工厂内部 市场化”的原则设置的。 3、通过业务部门的监控/考核，通过业绩来衡量PMC部人员为公司所做的 实际有效成绩；同时通过数据量化来分析我们管理中存在的差距；为 我们管理改善与提升提供决策方向。 翡致伟流程运作体系数据监控/考核节点2 被监控考核单位 考核指标 数据来源表单 计算公式 监控/考核单位 采购部 采购准交率 采购订单 按时到料批数 /总应按时到料批数*100% PMC部物控 供应商送货单 材料进仓单 采购部 来料合格率 采购订单 来料合格批次数/总送货批次数*100% 品管部IQC 进料检验报告 材料进仓单 说明：1、“采购准交率”的考核通过对《采购作业流程》的运作来实现；“来料合格 率”的考核是通过对《进料检验作业流程》的运作来实现。 2、该考核指标是根据曾伟教授的工厂网状控制图“横向管事”原理及“内部市 场化”的原则设置。 3、通过以上两个指标的考核，用业绩来评估采购部的工作；同时最大限度 的减少采购对生产所带来的负面影响以造成隐性成本的增加；通过数据 量化来分析我们管理中存在的差距；为我们管理改善与提升提供决策方向。 翡致伟流程运作体系数据监控/考核节点3 被监控考核单位 考核指标 数据来源表单 计算公式 监控/考核单位 工厂各部门 承诺兑现率 订单评审表 按时兑现承诺次数 /应按时兑现承诺总次数*100% PMC部 生产协调会会议记录 工厂各部门 生产异常处理及时率 不良品控制表 及时处理异常次数/ 应及处理异常总次数 *100% 生产部 模具/设备维修单 说明：1、“承诺兑现率”的考核通过对《订单评审作业流程》、《生产协调会管理办法》的运作来实现; “生产异常处理及时率”通过对《不合格品处理作业流程》的运作来实现。 2、该考核指标是根据曾伟教授的工厂网状控制图“横向管事原理“及“内部市场 化”原则设置。 3、通过以上指标的考核，用业绩来评估其它部门的对生产的工作配合度；同时 最大限度的减少其它 部门对生产所带来的负面影响以造成隐性成本的增 加；通过数据量化来分析我们管理中存在的差距；为我们 管理改善与提升 提供决策方向。 翡致伟流程运作体系数据监控/考核节点4 被监控考核单位 考核指标 数据来源表单 计算公式 监控/考核单位 仓 储 账、物、卡准确率 材料进仓单 抽查账、物、卡的准确物料项数 /总抽查项数*100% PMC部物控/财务部 材料领料单 退补料单 半成品进仓单 半成品出仓单 成品进仓单 成品出仓单 报废单 内部调拨单 说明：1、“账、物、卡准确率”的考核通过对《来料管理办法》、 《退补料管理办法》、 《领（发）料管理办法》、 《成品检验进仓管理办法》、 《成品出货管理办法》的运作来实现。 2、该考核指标是根据曾伟教授的工厂网状控制图“横向管事”原理及“内部市场 化”的原则设置。 3、通过以上两个指标的考核，用业绩来评估仓储的工作；同时最大限度的减少 物料不准确对生产所带来的负面影响以造成隐性成本的