工艺安全管理(PSM)精要.ppt

4、变更管理—工艺技术、设备、人员 工艺安全性信息 操作程序与安全操作实务 工艺技术变更 质量保证 启动前安全检查 设施完整性 设备变更 培训与绩效 承包商 事故调查 人员变更管理 应急计划和响应 审计 藉由良好的操作纪律 追求卓越的营运 技术 设备 人员 领导阶层的管理及承诺 工艺危害分析 56 用于以下生产作业过程中的工艺、设备变更： 生产运行； 检维修作业； 开、停工过程； 技改、技措； 新、改、扩建项目。(在原有的工艺或设备上) ●工艺技术和设备变更管理范围： 57 4、工艺技术和设备变更管理 ●变更分类 同类替换：符合原设计规格的更换。 微小变更 （一般变更）： 影响较小，不造成任何工艺参数、设计参数等的改变，但又不是同类替换的变更，即“在现有设计范围内的改变”。 重大变更 （工艺设备变更）： 涉及工艺技术的改变或设施功能的变化、工艺参数改变（如压力等级的改变，压力报警值的设定等）的变更，即“超出现有设计范围的变更” 紧急变更 （临时变更）： 滿足紧急情況下，正常的变更流程方式无法执行时的需求，如：在夜间，周末假日和一些不寻常的情况下,需要在48小时内实施的工艺及设备变更。 58 变更申请 同类替换 重大变更 微小变更 紧急变更 跟踪、验证 实施变更 审批 确认 是 否 是 永久变更 恢复原状 PSSR 、沟通 培训 同意 (口头) 否 不执行 文件归档 变更管理流程： 不同意 59 工厂变更管理（MOC）控制： 任何变化：维修、工艺参数调整、操作规程修改等 工艺（相关）的变更 设备微 小变更 工艺技术 变更 同类替换 变更 其它变更 临时 变更 永久变更 控 制 格 程 严 度 60 工艺设备变更现场实例： 61 83 质量保证 机械完整性 启动前安全检查 “微小”变更 5、质量保证（QA）和机械完整性（MI） 62 质量保证（QA）和机械完整性（MI） 机械完整性 (MI) Quality Assurance Mechanical Integrity 质量保证 (QA) 规划选型 采购制造 验收仓储 测试调整 安装启用 维护大修 报 废 改造更新 监制测试 包装运输 使用保养 关 键 设 备 63 关键设备 关键设备的备用设备/零配件 高危害工艺设备(HHP)； 低危害操作设备(LHO)； 与工艺安全管理有关的重要备用设备/零件； 因设备的失效可能导致严重事故的发生； 造成人员死亡或严重伤害、重大财产损失或重大环 境影响的设备或系统。 哪些设备需要做 MI QA ? 64 84 机械完整性管理原则 ? 机械完整性要素贯穿了装置从初始安装直至拆除的寿命期。机械完整性着重于在整个装置寿命期内保持和持续改进，包含危害物质的系统的完整性。 如： ? 维修程序 ? 维修人员的培训和表现 ? 质量控制程序 ? 设备试验和检测，包括预期的和防护性的维修 ? 修复和变更 ? 可靠性工程 65 66 机械完整性管理4个核心环节： ? Who谁负责 ? When何时 ? What针对什么对象， 什么位置 ? How用什么手段，进 行：检测，维修，保 养，润滑，更换，备 件准备，报废 决策 策略strategy+计划program 数据反馈 ? 特征数据 设计建造数据 ? 状态数据 变化的设备状 况，工艺条件， 周边环境参数 数据 ? 评估手段 RBI，RCM， RAM … ? 评估依据 GB, SY, API, ASME, NACE, 评估 ? 实施能力的 保障 ? 严格的执行 ? 准确的数据 反馈 实施 简介 85 机械完整性和质量保证流程： 新设备的 质量保证 维护程序 基础 MRO材料及备 件的质量控制 测试和检验 修理和 变更 维护培训 可靠性 工程 审核 67 87 推行PSM的4个步骤： 第一步： 建立安全文化 第二步： 管理层领导和承诺 第三步：全面贯彻工艺安全管理系统 第四步：通过操作纪律来达到优秀营运 68 工艺安全管理的重要性 工艺安全和工艺安全管理（PSM） 工艺安全管理（PSM）要素 回顾: * 谢谢大家！ * * 中国石油工艺安全管理相关制度 2009年：15项HSE制度标准 1、作业许可管理规范； 2、动火作业安全管理规范； 3、进入受限空间安全管理规范